长春销售水稳拌和站报价

500/600型水稳拌和站

主要特点：

1 **的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。

2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。

3 采用压力信号和速度信号共同计量,操作简单维修方便更不影响生产。

4 电脑调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。

5 多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。

6 全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动／自动可选。

7 单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长

8 为清理、保养方便，在搅拌机底部设置了排料口。

9 成品仓加大、通道加宽，为成品料运输提供便利。

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水稳拌和站产量从300吨/小时到800吨/小时，目的是为了提高稳定土混合料级配的均匀性，及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析，稳定土搅拌机拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌合站进行拌合。稳定土二次搅拌站使用二次拌合工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能，结构形式可以采用摞锅（叠加式）、中间加皮带机或将*二个搅拌机置于成品仓**部等方式可供选择。 

水稳拌和站的工作原理：

   (1)工艺流程：开机前准备→上料→计量→输送→**拌合→二次拌合(或**拌合→皮带机输送→二次拌合)→出料→成品料运输车运输到现场。

   (2)考虑施工过程中水泥用量的损耗，拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保证现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。

   (3)搅拌拌合时粗细集料经过皮带运输到**拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行**拌合，拌合结束后通过皮带输送到*二个拌缸内进行二次拌合，通过二次拌合提高混合料的均匀性。

   (4)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。