技术：来自欧洲，德国先进技术，横块化结构，新颖、紧凑、安装搬迁方便。
环保：全封闭、低噪音、无污染、粉尘排放达标。
操作：全自动、半自动、整机中心控制由PLC模块完成全部现场功能控制，模拟屏实时动态显示，*故障诊断。
计量：微电脑配料控制器，计算机通讯集成，无干扰采集数据。
先进：采用进口原装系统部件组装。
质量：完全替代进口，能满足当今国际上任何等级的沥青路面。
产量：生产能力每小时达320吨。
走整合重组之路
面对我国日渐看好的筑机商场，国外**厂商接连不断。内有群雄割据，外有八国联军，假如不及时调整好企业出路，做好恶战的预备，关、停、并、转的结局必将降临。从我国路途工程职业的复苏到逐步强大，从筑机职业的逐步走强到漫山遍野般的遍地都是，相应的筑机商场也将由前两年的无序开展和恶性价格竞赛，逐步走向商场的理性化和规范化。一起面对逐步成熟的筑机用户、对强拌设备的盲目性知道和对国外产品的盲目崇拜已经逐步被打破，对强拌设备的要求越来越高、越来越严厉、越来越多样化。小型企业的开展所面对的恶劣局势在近期内将更为突显出来，势单力薄的个别企业、苦苦徘徊在订单少、利润低、产品单一、技能力量薄弱的边缘，应该及时调整产业结构，或者被具有**规划效益、职业结构、整体赢利能力强的企业整合重组，勇士断臂，虽败犹荣。
根据德国技术,将一二级除尘合并,充分节约设备占地面积。
特殊设计的一级惯性除尘器，结构简单，除尘效率高。布袋除尘器采用扁袋式设计，结构紧凑，易清灰。耐高温的美国杜邦公司进口NOMEX材料制成的滤袋，可耐温250℃ ；排烟浓度小于25mg/N m3，满足国家环保要求。控制系统设有高低温报警、**高温自动断火装置。*特设计的大气反吹机构，**大的过滤面积，保温式箱体结构，使除尘系统工作可靠，滤袋不易结露、烧毁，大大提高了除尘效率及滤袋的使用寿命。
配料系统
各料仓均采用变频调速电机控制的皮带给料器供料，可实现单斗调节和整体按比例调节，初级配精确，能耗低。砂料仓带有仓壁振动器，供料可靠。皮带轮采用特殊设计的“自洁”滚轮，驱动滚轮表面胶化处理，可防止皮带打滑。皮带给料系统采用特殊的抗磨损.防夹料设计，配置高耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、寿命长。配料系统可根据用户场地需求方便改变布局和上料方向
干燥系统
干燥系统主要由干燥筒、主喷燃器、燃油供给系统组成。干燥筒采用四台减速电机，通过十字头万向联轴器分别与四个摩擦轮相连，具有安装误差补偿、传动效率高、传动平稳等优势。内部提料叶片特别设计的干燥筒，外部有保温层，使热量能更多的传给骨料，筒体尾部排气温度低于120℃，热效率更高。结构紧凑，调整方便；采用目前国际较先进的边宁荷夫燃烧器或同水平自行开发的燃烧器，调节比8:1，可选用柴油、重油、渣油、可燃气体、煤粉等燃料，具有良好的经济性和适应性。先进的红外线测温和温控系统，全部采用进口元件，确保了温度控制精度和可靠性。
粉料供给系统
专业设计的罐体和锥部双层破拱气力清吹装置，保证粉料均匀、连续供给。配置**螺旋蝶阀保证了称量精度以及飞料自动计算补偿，杜绝粉尘飘逸。
新粉罐**部的袋式过滤器，保证了新粉输送可靠工作。
沥青导热油供给系统
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