水稳拌合站是一样的设备，只是一个是用来拌和水稳料的，一个是用来拌和稳定土层料的，水稳料跟稳定土层料稍有差别，水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石。稳定土层料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料拌和而成。
稳定土拌合站主要用于修筑高等级公路、城乡道路以及机场跑道等沙砾稳定的连续生产拌制工程，也可以用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有可靠性好、搅拌均匀、操作方便、生产效率高等特点，特别适合大流量连续作业，是修筑高等级公路*的理想设备。水稳拌和站在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。水稳拌和站计量失准常表现为使用中各配料秤不稳定、漂移、线性**差等故障，水稳拌和站归纳起来常由以上因素造成。人们在进行路面建设或是工地施工时，稳定土拌合站作为生产稳定土的机器设备是必不可少的。
检查砂砂石储料斗及其各个斗内内有无杂物，若有应将杂物清除干净。水储存箱内的水有无漏水，供水情况及水泵的运转情况，对长期停止使用的水泵应进行排气引水。外添加剂箱亦然，
2.检查油箱
检查搅拌站润滑油箱的油面高度和空压机曲轴油箱的液面高度。不足时添加压缩机油。
3.检查输送系统
检查皮带输送机的皮带是否跑偏，对跑偏的送带应进行调整。检查皮带输送机的转向，声音是否正常，电机外壳有无杂物等。
检查螺旋输送机的转向是否正确，需要检查哪些？电机声音是否正常，电机外壳有无杂物等。检查传动三角皮带的松紧度，过松时应适当调整。
4.检查气路系统
检查空压机及其电动机的工作情况，声音，电机温度等。检查气水分离器积水情况。积水过多，打开法门排放。
稳定土拌合站运行的骨料的合理放置。
1、稳定土拌合站设备砂石料存放场、骨料清洗区应设置单向排水坡；上料通道应结合拌和站配料机设备参数进行平面和坡度设置。
2、稳定土拌合站用的粗骨料按分级存放，粗、细骨料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度不低于2m，各种材料不得混仓，并采用水泥砂浆抹面，仓内地面设坡度，不得积水。
-/gjjegd/-
http://wfjxbt.cn.b2b168.com
