水稳拌合站安装步骤如下：
（1）成品料胶带输送机的安装
将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最后将前后支腿的地脚螺栓紧固。
（2）搅拌主机与粉料配料系统的安装
吊起主机机架，放在其基础上，将其地脚螺栓紧固。
（3）成品储料斗的安装
将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。
（4）粒料配料系统的安装
吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最后将地脚螺栓紧固。
（5）水泥仓的安装
将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，最后固定好地脚螺栓。
（6）螺旋输送机的安装
吊起螺旋输送机，将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好，使出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好，最后将地脚螺栓固定好。
（7）吊起水泵放在合适的位置上，连接好输出水管。
（8）将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。
修马路，调高速，铁路，公路，建筑，桥梁，好像任何一切有需要使用到混凝土的行业里，肯定进行各种混凝土按照相关比例进行搅拌是一件至关重要的事情。如今科技如此发达，各种机械设备在行业领域里的应用也是再常见不过，对于推动我国经济的迅速发展也是起到了重要作用。像这些基层稳定土进行施工时候，早在以前可全是纯手工的劳动力，这样工程进度不好控制，同时工程质量也不好把握。但是如今借助于全自动化设备稳定土拌合站的使用，在行业领域里可算是带来了一大喜讯，再也不需那么多劳动力，但是工程进度却是有增无减。
对于一些工程承包人员来讲，使用到的劳动力越少，其所承担的风险自然也是越少。通过稳定土拌合站的应用，一些劳动力就是比较少，但是工程的进度却是迅速，并且工程质量也好控制。对于劳动人员的选择，更多在于高素质，而不在于一味的卖苦力。这都得感谢于社会科技的不断发展，才可以带来如此迅速的经济进步。
基层稳定土的施工可是不能够马虎，所有的工程建筑行业领域里，这一项操作都是必不可少。而稳定土拌合站的使用性自然也较多，功效亦是较大。在工业领域里的发展，该设备所发挥出来的功效已经让许多建筑工程对其印象深刻，所以凡是从事于建筑工程承包，这种设备的应用不可少。
检查工作要重视
1.检查混凝土搅拌站机件。混凝土搅拌站在正常使用期内每次启动前要查看机件的固定和连结情况，部分要牢固可靠；运动部件应灵活无阻。
2.检查混凝土搅拌站燃油量。燃油箱内汕量应充足，不足时要添加经过沉淀、过滤的燃油。
3.开通混凝土搅拌站油路。开启管路上的油阀，拧开喷油泵及煤油滤清器的放气螺钉(带有手油泵的可用人工泵油)，将油路中空气徘出，并查看有无漏油现象。
4.检查冷却水。水量不足时要补充清洁软水，并查看有无漏水现象。
5.检查搅拌站机油。拔出量油尺检查机油储量。如油面高度低于规定标志应添加；如油面高度**过规定标志应查明机油增多原因，予以解决。
6.混凝土搅拌站人工润滑。给需要人工加油部位加足润滑油。
7.清理搅拌站中的杂物。查看混凝土搅拌站机器周围及上面，如有工具或其他杂物，应将其存放好。
所有的器械都有使用寿命，我们不能让机械永远都顺利运作，这就需要我们良好的保养以及小心谨慎的使用来延长机械的寿命。拿稳定土拌合站来说，稳定土拌合站是一种大型机器，也是建筑现场常见的工地器械之一，稳定土拌合站是生产建筑工地所用的混泥土，我们知道大型器械价格都很昂贵，而且建筑工地在建设过程中几乎每天都要用到它，所以确保搅拌楼的正常运作及延长它的使用寿命就非常重要了。延长稳定土拌和站的使用寿命，**就是做好它的日常保养，要在平日的使用过程中爱惜，切记不要任其**负荷、不规范的运行，这样就无法延长稳定土拌合站的使用寿命。搅拌楼是生产混凝土的工具，它的料斗里会存有残存的混泥土渣滓、石灰等物料，这些搅拌废弃物会积存在稳定土拌和站的料斗里，在空气、湿气的混合作用下会变得坚硬逐渐凝固，这种坚硬物质卡在料斗里会直接影响到料斗内传感器的灵敏度，直接影响到稳定土拌和站之后的运行，这就需要我们每当使用过搅拌楼后将生产过混凝土后料斗清理干净，其内不存有残渣。
大型机器还是我们在家中使用的电器，油的滋润都能使机器长期运作畅顺，我们也需要这养护混稳定土拌和站这种**大型的机器。定时给搅拌楼的各个运转部位滴上足够多的润滑油，才能确保搅拌楼不会因为使用次数过多导致机油干涩、运转速度过慢，同时因为润滑油良好的滋润作用，混稳定土拌和站运作过程中也可以减少噪音。
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