测出各种物料的容重,根据设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。料门开度和级配皮带机速度的调整根据单台配料机生产率的计算结果,正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的.应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。
稳定土搅拌站的操作要领:在稳定土搅拌站设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械(一般为zl50以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、地工作。各种物料应符合"稳定上厂拌设备适用材料范围"的要求,同时,各种物料应有严格的质量管理,以免发生损坏设备的责任事故。
： 固定式稳定土拌合站：WBZ300/WBZ400/WBZ500/WBZ600/WBZ700/WBZ800 移动式稳定土拌合站：WBZ300/WBZ400/WBZ500/WBZ600，除了按照固定和移动来分类，稳定土拌合站也可以根据产量的大小来分类：其中WBZ300/WBZ400因为产量较小又被称为小型稳定土拌合站，WBZ500/WBZ600是中型稳定土拌合站，WBZ700/WBZ800是大型稳定土拌合站。不同规格搅拌站成本不同，产能不同，稳定土拌合站价格也不同。
客户应该都发现一个事情，不同的厂家设备报价也不同，这是因为不同厂家生产的产品质量和其厂家的售前售后服务有很大关系。客户购买产品，质量肯定是较关心的问题，所以大家一定要选择正规的，有质量保证的生产厂家。再者关心的就是售后服务了，谁也不能保证稳定土拌合站设备永远不出问题，所以出了问题该怎么办呢，这里就是考验售后服务的时候了。
有时在夜里也要工作，所以一定会有照明灯，电气控制系统要保证照明灯的灵活控制。下面说下水稳拌和站对电器系统的要求有哪些。
电气控制系统在水稳拌和站的称量系统设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能更有效地控制计量精度，并且要有灯光报警装置。
要求电气控制系统能够实现输入方便、操作方便，并且能准确的调整和修改各个物料的设定值；
电气控制系统必须具有完善的自锁和互锁功能，能确保系统准确可靠的运行，对于常见的故障电气控制系统必须要有故障检测和报警功能；
在生产时要求电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制，也就是能实现整个水稳拌和站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。
拥有*特的优良特性和强大的功能，不仅方便快捷，并且有效提高了工作效率，为我们的广大用户带来福音，那么在使用完毕以后也有四点注意事项需要我们做好的，接下来我们一起来了解一下。
**点：在使用完水稳拌和站以后，按照要求停机，按照保留规程或者说明书对设备进行完工保养。
*二点：检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换，搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换，螺栓如果松动，应该及时紧固。保证我们在下次使用的时候正常运行。
*三点：水稳拌和站长期停用时，给料斗，料仓中不能够存料，并且用水清洗干净。水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固。
搅拌机若是自落式搅拌筒，那它的出料扣圈径向跳动不**过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；
2.稳定土拌合站传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
3.稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；
4.计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；
5.计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；
6.安全阀不能出现漏气现象；水泥罐的质量合格；配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
稳定土拌和站逐步主导着市场的发展方向
1、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量精确
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