3．良好的维护性能．
每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作．
.2走技能引进之路
考虑到企业协作的风险和代价，不难看出，真实意义上的协作应该是更倾向于像“鑫海修路”在前期与国外公司的协作方式;鑫海修路曾吸收了意大利和韩国的制作技能更新换代原有产品，在商场上占有一席之地。
国外**之所以愿意采用这种的协作方法，无非是看好我国路途工程建造商场的迅速开展，以及协作企业的经营情况、影响力、出售途径和有必定的用户群，既省去了建厂投产、商场开发所需的巨大资金、又有效地利用了协作企业的原有资源，是一条健康的开展之路。但是，国外企业对协作厂家的条件相当严苛，也就是说，国内企业可以满足协作条件的也为数不多。大部分国内企业假如没有过硬的技能力量、经营业绩、出售途径和商场占有率，那么，与国外企业坐下来商谈技能引进，也将是十分为难的局势。这条开展之路，愿有条件、有信心、有胆略的企业尽量为之。
控制中心采用人机分离式结构，三面装有宽大隔音隔热钢化玻璃，配合系统可以观察设备的运转情况。
控制系统选用双机冗余控制，实现设备的无按钮操作，保证连续生产的稳定可靠；操作系统中强大的故障预警和自动诊断、实时画面，远程维护，操作简单、维护方便、安全稳定；现金的数据，配方管理系统。
1.封闭式冷骨料配供系统
冷料仓采用分仓封闭形式，上料口加装防尘软帘，上料口外部装有工业级干雾降尘装置。
防尘软帘有效防止粉尘快速外溢。
带超声波感应器实现智能化控制。
干雾抑尘装置有效吸附粉尘，强制粉尘沉降，避免扬尘。干雾装置采用超声波控制，自动感应上料仓位。只针对上料的仓位在上料时进行喷射，不会加大骨料的湿度，同时可有效抑制扬尘。
2.全封闭皮带供料系统
冷骨料输送皮带采用封包形式，有效防止上料灰尘外溢。
沥青搅拌站的日常常规维修
1. 按照润滑一览表对设备润滑。
2. 振动筛按维修说明书检查。
3. 检查气路管道是否泄漏。
4.大粒径溢出管道的堵塞情况。
5. 控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。
6. 停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。
7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。
每星期检查（每50-60小时）
1. 按照润滑一览表润滑设备。
2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。
3.叶片时搅拌缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。
4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。
5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。
7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
8. 检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
9.检查拉力传感器的连接部位和附件。
10. 检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。
11.检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。
12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查**位限制开关和接近开关。
13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。
14. 矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15.一级除尘器止回阀的归位情况。
16.干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。
17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。
18. 沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）
19.检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。
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