厂家会对用户的建设的搅拌站进行各项数据的校准,提供为高质量的产品服务,但是很是会出现很对厂家存在自动化称量系统数据精度偏低的情况,对工程施工的质量产生非常大的影响。
那么怎样在稳定土拌合站自动化生产中有效降低数据偏差的出现呢?
总结出以下几点的解决方案:
1.对各种生产用原材料进行多次精准性称量。
2.对材料传输系统速度进行调节,降速。
3.对配料系统的制动电机进行启停优化。
组成与使用 稳定土拌和站是在稳定土施工中应用的比较广泛的一种设备,主要有移动式稳定土拌和站和固定式的稳定土拌和站,那么稳定土拌和站具有哪些特点呢? 稳定土拌和站主要用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
稳定土拌和站的组成与使用 稳定土拌和站是在稳定土施工中应用的比较广泛的一种设备,主要有移动式稳定土拌和站和固定式的稳定土拌和站,那么稳定土拌和站具有哪些特点呢?下面就让我们一起了解一下吧! 稳定土拌和站主要用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。 1、拌和站的骨料斗加宽。可以直接使用50型装载机上料,而不会产生混料;采用的粉料大口斜锥,稳定土拌和站大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。 2、设备配置。新型稳定土拌合站采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。采用变频器调速,运行平稳可靠,减少故障发生,稳定土拌合站提高工作效率。 3、稳定土拌和站强夯法是通过对工程高填方路段路基强夯处理来提高路基的强度及压实度,减少不均匀沉降及道路病害。稳定土拌合站强夯法利用起吊机器将重锤提升到某一高度,拌和站,然后自然下落,在短时间内对路槽土产生巨大的冲击能量,由重力势能转化为动能在转化为各种波形使土体强制压缩、振密、排水固结和预压变形,使土颗粒更加紧密,趋于土体的稳定状态以达到加固目的。
稳定土厂拌设备确定了建站位置、拌和工厂生产能力及选择好搅拌机型号后,要根据现场实施情况绘制出详细的平面布置图,现场平面布置图应包括下列内容:
1、厂拌设备的布置;
2、砂石料仓,矿粉及其他掺和料筒仓,停车场地,进出场道路等主要生产设施的布置;
3、试验室、值班室、围墙等生产设施的布置;
4、办公、生活区的布置;
5、供水、供电线路、变配电及通讯设施,应急供电设备的布置;
6、厂内外排水系统、消防设施的布置;
7、降尘设施、避雷装置的布置。
8、规划出不同规格料的堆放位置。
是生产稳定土的机器设备,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。那么稳定土拌合站在开 机前需要检查些什么呢?我们来分析一下:
1、检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm),即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
稳定土拌合站在开机前的一些检查工作我们也讲解完了,希望能对各位朋友有所帮助,如果想要购买稳定土拌合站的朋友可以拨打我们的热线电话进行咨询和购买。
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