当前修公路、机场、大型场馆等等都需要使用稳定土，而稳定土拌合站因生产效率高，生产出来的稳定土均匀、质量好等受到欢迎，但是要想拌合站率的工作，在建设拌合站的时候就要选用的设备。
何为的设备？其实就是说各种设备要选那些质量比较好，在业内口碑好的。比如水泥罐要选用皆是耐用的，计量输设备和搅拌设备必须要精准且质量好的，输送各种原料的输送带不但要质量好还要进行校准等等。怎么才能买到高质量的设备？这个主要是看生产设备的厂家。一是看该厂家的口碑如何，二是看是否属于厂家。好是选择那些相对规模大一些的厂家，主要是因为这些厂家生产工艺等会相对一些。当然，这并不是说小企业的东西就不好，很多小企业管理也很，生产出来的产品质量一点都不会输给大企业，但这个需要稳定土拌合站采购人员的慧眼，因为小企业鱼龙混杂，容易出现各种问题。
后必须要指出的是，要想建好稳定土拌合站，设备质量好是一个重要方面，这些设备还必须要经过人员的安装才能正常运转，因此安装过程也很重要，安装结束后一定要进行检查调试才能正式投入使用，在使用过程中，操作人员按照相应规程操作和经常按规定对设备进行检修，不仅能推动生产的顺利进行还能延长设备的使用寿命。
生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒，来平衡原材料的含水量。下面是一些提高稳定土拌和站生产效率的方法。
由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。
因此，在使用前，要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。
稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。
另外装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。
所以说稳定土拌和站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。
每周保养检修项目
(1) 检查搅拌罐叶片的磨损情况，间歇大时予以调整。
(2) 检查减速箱润滑油的质量、油位高度，如不符合要求应更换或添加。
(3) 清除水路过滤器中的杂物，若滤网损坏，应及时更换。
(4) 检查电器元件有无损坏，损坏应更换。
4． 每月保养检修项目
(1) 检查搅拌叶片磨损情况，如磨损严重应更换。
(2) 检查各主要部件紧固情况。
(3) 检查各输送胶带磨损情况，接头牢固程度。
(4) 检查电器元件是否工作正常。
(5) 新机使用一月后，应将各减速箱内的润滑油更换一次。
5． 每年保养检修项目和大修
设备运行一年，除按1~ 4项进行检查外，还应对其它部件进行全面检查，如有必 要应更换有关零部件，严禁带病运行。大修可请我厂技术人员和技术工人协助进行。
6．润滑部位及方式 ：本站的各个润滑部位，润滑油，注油周期等应严格执行。
现代筑路中常用到的一项大型机械设备，为更好的保证机械在使用中的安全性，今天特意请稳定土拌和站的相关给我们介绍一下，在使用稳定土拌和站要注意哪些：
稳定土拌和站周围1米内禁止人员靠近，当稳定土拌和站传送带运转时要保持一定安全距离（60cm)，为预防碎石飞溅及坠落，在进入工作场地时必须佩带安全帽；为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在稳定土拌和站上安装电铃；
稳定土拌和站运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度），机器运转时禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；
工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入，电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由电工进行维护和保养，工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。
http://wfjxbt.cn.b2b168.com
