1、施工现场悬挂“四牌三标”，悬挂时要齐全、美观、整齐，各种标牌按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。
2、现场施工作业人员在工作期间统一着装，配带安全帽。施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。各级负责人及施工人员一律挂统一制作的胸卡上岗。
3、作业场所有安全操作规章制度，现场的水、电、油、气及取暖设施安装规范、安全、可靠，建设安全文明标准工地。
4、按照批准的施工组织设计平面布置图修建生产生活设施，认真搞好施工现场规划，严格按照施工组织设计平面布置图规定的位置堆放成品、半成品及原材料。施工现场内加工场地、材料堆放场地采用硬化技术。所有材料分类存放，并悬挂标识牌。
5、驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。级配碎石加工场办公室的墙面悬挂（张贴）现场总平面布置图、施工形象进度图，组织机构、工作职责、工作制度。各种设置齐全，并有专人管理，为参建员工提供良好的施工环境。
6、施工所用机械设备、材料存放规定设置标示标牌。施工机动车辆按规定进行维护保养，保持良好工作状态。
7、工地油库 、料库等设于远离施工点，并设置围栏等防护措施，派专人看守防护。
8、每项作业完工后，及时清理施工现场，做到工完料净、场地清洁。
稳定土搅拌站灵活的组合与布置
采用单元化的设计理念，配料机，集料皮带机，水泥供给系统等可根据用户的需要进行灵活多变的组合．在整机布置上，根据场地大小，既可”一字型”布置，又可”L型”布置，满足用户多样化需求。
多工况，广地域的配置
有可供选购的带强制破拱装置的粉煤配料机和消解石灰配料机，以适应二灰石级配的需要．还备有1～20t袋装水泥仓，以满足不同工况下袋装水泥的供给需求。
物料运送体系常见毛病及扫除办法
混凝土搅拌站对各类物料的运送中常见的是皮带配送毛病问题。在水平皮带运送机运转中，因为滚筒、传动设备、上下托辊、改向滚轮，以及橡胶运送带等设备的协同运作中，任何一个环节呈现毛病都会影响到整个运送作用。特别是在运送带中心设置的锥形减压板，经过调整其高度来确保运送的均衡。改向滚轮在尾架上，使用丝杆来调整其张紧状况。关于斜向皮带运送机来说，首要是完结将骨料与砂石传送到集料斗中，对各部件的运转要求较高。如关于皮带跑偏问题的处理上，一是要做好对承载托辊的平衡，使皮带能够在运输机的承重均匀有序，关于中心跑偏时能够调整托辊组的方位来纠正；二是调整改向滚筒方位，以顺利皮带运转。关于皮带运输机呈现撒料问题，首要对导料槽挡料橡胶板进行查看，看是否有损坏；假如是皮带跑偏而引起的撒料，这首要是因为皮带两缘高度不一致引起的，处理办法是调整皮带使其平衡。关于皮带呈现的打滑问题，假如是斜皮带运输机皮带打滑，能够增添配重来处理，假如是平皮带运输机打滑，能够调整张紧度来加大张紧力。
1混凝土搅拌站电气体系毛病及扫除办法
大型混凝土搅拌站都以PLC控制体系为根底，在施工条件恶劣环境下，很简单诱发各类电气毛病，然后无法确保混凝土生产的安全性和质量要求。如关于各类接近开关的检测，作为传感器感应控件，因为工况环境的制约，而使得信号收集不准确，导致产品在生产过程中呈现质量问题，因而要扫除毛病，选用金属挡板来进行传感器测试，确保信号收集正常。关于精度不同的传感器，如压实传感器，在日常检测中，若PLC外表读数紊乱，以电压检测法来断定是否损坏。关于电磁换向阀在毛病中，先选用手动办法来断定是否能够换向，再用万用表来检测电压值是否在额定范围内；关于气动控制电磁阀，因为气路内常伴有水汽，在气温较低时简单冻住，能够选用恰当加热的办法来确保其运转。需求着重的是，作为电器原件在检测中多不行现场修复，为了提高检测准确性和功率，针对混凝土搅拌站电控体系特点，多选用元器件替换办法来断定是否损坏，因而要配电常见电子元器件以便于检测。
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