可靠的干燥加热滚筒：
·采用四台进口摆线针轮减速器驱动干燥加热滚筒(2500型和3000型采用四台进口轴装式电动机减速器驱 动干燥加热滚筒)，可应付各种意外工况，驱动轻松自如。
·经过优化的料帘设计，使得加热均匀，热量利用率高。
·滚筒外包保温材料和不锈钢钢板，有效的防止热量的散失。
·经过严格计算和精心热处理的驱动滚轮和进口SKF轴承，德国福鸟集中润滑系统，具有使用寿命长，工作可靠的优点。
在沥青路面施工中，起着关键性作用，沥青搅拌站的性能以及沥青搅拌站的工作状况，直接影响到沥青混合料的质量，这关系到整个工程的质量，关系到整个工程的进度。因此当前的沥青搅拌站控制技术日益，科技含量日益增加，这就要求机械操作人员不断提高操作技能，才能满足施工需要，才能保证机械正常运转，发挥其应有的，才能保证工程质量，保证工程进度。 那么怎样才能保证机械正常运转，充分发挥其应有的。
首先，操作手应熟练掌握搅拌站各部分的结构及其工作原理，在此基础上，严格控制好各个生产细节，特别是计量系统，因为计量工作状况的好坏，直接影响到沥青混合料的技术指标。优点很多，也是个人投资的好项目，下文具体为大家介绍稳定土拌合站的优点。
1、节约劳动力，人工的搅拌混凝土的缺陷有很多，比如混凝土质量到不到要求、生产速度慢、一种混凝土需要好几个人进行搅拌，重要的稳定土拌和站是一种比较消耗体力的工作，然而稳定土拌和站都能解决这些缺陷，在搅拌时只需要一个人就可以，只要把需要搅拌的物料放进去，只需一个人操作一下就行。
2、保护环境，人工搅拌由于处于开放的地面，是一项比较污染环境的工作。但是放在稳定土拌和站里搅拌就能够有效避免扬尘等环境问题，能够大幅度减少环境污染。
1.接通电源
给沥青搅拌站 接通电源前，应先将DC24V空气开关合上（此空气开关在关机后可不切断），再将“POWER CONTROL”（启动开关）的状态打到“ON”状态。此时观察检查面板上的“POWER”（红色指示灯）是否点亮，如点亮则表明控制系统电源已经接通。等待1min左右，检查触摸屏是否正常显示，如正常显示则表示供电正常，否则应进行检修。
2.例行检查
在开始正常生产前，例行检查工作是必须的。称重系统例行检查的内容如下：
触摸屏开机默认“搅拌画面”中，操作人员须首先检查系统状态，既系统是在“单步”状态还是“连续”状态。在配料前必须给定一个运行状态，在开机时系统默然为“非”状态，不能自动或半自动配料。
检查所有计量内容的“目标重量”和“修正重量”设置是否正确以及“实时值”的跳动是否正常，并检查各计量仓门、搅拌缸出料门状态指示是否都为关闭状态。
检查各子画面中的“皮重报警限度”是否正常范围内，检查各子画面中的毛重、净重、皮重是否正常。同时检查各子画面中是否有中间状态显示， 检查“参数设置”画面中的各种参数是否都正常。如就发现问题必须及时解决。
未进料前，先开动几次骨料仓门、计量仓门、搅拌缸出料门、溢废料门，检查其动作是否正常。
检查各行程开关的动作是否都正常，特别是计量仓门、搅拌缸出料门行程开关。只有在以上检查均正常，才可开机运转，否则必须查明原因。
3.配料
配料时，必须等所需物料的相应骨料仓都有低料位信号后方可开始配料。在配前3锅料时，应采用单步配料控制。这样做的原因有二：一是便于检查各料的供应情况是否正常，二是可以使操作人员有充足的时间对称重进行修正。
待各计量仓、搅拌缸内都无料时，将系统切换到连续配料控制，操作人员只需监视搅拌画面中的结果重量、修正重量、实时值等的变化情况即可。
如发现配料时出现异常情况，操作人员应立即按下“EMER STOP”（紧急停止）按钮，以将所有进料仓门强行关闭。要确保操作台上的仓门控制按钮功能完好，只要操作人员点按，相应仓门就应打开。但在互锁状态时，若计量仓门未关好，进料仓门将无法打开；若搅拌缸出料门未关好，各计量仓门将无法打开。
如在配料过程中系统软件出现异常，操作人员有2种办法重新启动：一是关闭系统电源，重新开启系统；二是点按“紧急复位”按钮，使系统恢复正常。
4.放料
在单步运行状态，如果操作人员没有点按“计时”按钮，搅拌缸出料门不会自动打开。点按“计时”按钮，待湿拌**归零后，搅拌缸出料门可自动打开。在连续运行状态，当所有计量仓内物料放完信号触发后开始**湿拌时间，湿拌时间归零后如果卡车已到位，搅拌缸出料门自动打开。如果卡车不到位，搅拌缸出料门永远不能自动打开。
操作人员点按操作台搅拌缸出料门开按钮后，搅拌缸出料门应随时打开，以防因搅拌缸内积过多料而导致动力线路跳闸。
特点：
1：成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升机构，降低了设备的故障率；
2：将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间；
3：采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
4：骨料提升机采用双排板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
5：特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、、可靠；
6：优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加、稳定；
7：预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备；
8：双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
9：模块化设计，令搬运、安装更加快捷方便。
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