保养分为五个要点：一起来看看
1.紧固
紧固就是要对商品混凝土搅拌站部的连接件及时检查紧固。稳定土拌合站机械运转中产生的震动容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，保养分为五个步骤还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂，分离，导致操纵失灵而造成机械事故。
2.清洁
清洁就是要求商品混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土，特别是电机、减速箱表面的清洁度，保证机械的正常散热。
3.调整
调整就是对商品混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整，混凝土搅拌以保证机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活可靠性，稳定土搅拌站的防止事故发生。
4.润滑
润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，站保养方法减少零件磨损，保证机械的正常运转。
5.防护
防护就是要做到对商品混凝土搅拌站的防潮，防锈，防酸，防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表必须进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。
安全责任大于天，建稳定土拌合站也不例外，一旦发生生产安全问题，都是大件事，因此每一个稳定土拌合站都要时刻将安全责任放在心上，主要应该做好以下四个方面的工作。
一是要制定科学合理的安全责任制度。一定要将每一个岗位的安全责任明确下来，明确到个人，要进行分层次管理，让安全责任落到实处。二是要及时排除安全隐患。“防患于未然”是安全生产的要领，作为来说，一定要经常对机械、场地等例行检查，检查过程务必要认真、仔细，让所有安全隐患都能被发现。三是要重视场地的安全。比如进出车辆的油门、刹车、观后镜等是否正常，工地危险地方一定要设置警示牌，警示牌必须要醒目，各种设备基坑周边要进行必要的安全仿护等；四要加强对工作人员的安全责任意识教育。当前，很多生产安全事故都是由于工作人员责任意识淡化，玩忽职守造成的，因此安全责任要天天讲。月月讲，年年讲，直到内化成为员工内心的信念。
对于稳定土拌合站从事生产人员的安全意识和工作情况，相关部门要经常进行监督检查，对检查出来的各种问题，一定要责令其立即整改。总之，我们要时刻将安全生产挂在心上，实践于行动中，这样才能变被动安全为主动安全，而只有这样，我们的生产进步和效率才能大大提高。
简述稳定土厂拌设备搅拌系统：
1、稳定土厂拌设备搅拌机上设计合理，没有阻挡视线的障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。
2、该设备采用当今流行的无衬板技术，*更换衬板，使用寿命长，维护成本低.
3、厂拌设备搅拌机底部设清料窗口，便于内部物料清除。出料口加装推料装置，使出料更顺畅，同时还有清理缸体功能。
4、搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠，双电机驱动，动力强劲效率高。
5、经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生
6、稳定土厂拌设备框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。
稳定土拌合站开机注意事项：
1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅
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