检查工作要重视
1.检查混凝土搅拌站机件。混凝土搅拌站在正常使用期内每次启动前要查看机件的固定和连结情况，部分要牢固可靠；运动部件应灵活无阻。
2.检查混凝土搅拌站燃油量。燃油箱内汕量应充足，不足时要添加经过沉淀、过滤的燃油。
3.开通混凝土搅拌站油路。开启管路上的油阀，拧开喷油泵及煤油滤清器的放气螺钉(带有手油泵的可用人工泵油)，将油路中空气徘出，并查看有无漏油现象。
4.检查冷却水。水量不足时要补充清洁软水，并查看有无漏水现象。
5.检查搅拌站机油。拔出量油尺检查机油储量。如油面高度低于规定标志应添加；如油面高度**过规定标志应查明机油增多原因，予以解决。
6.混凝土搅拌站人工润滑。给需要人工加油部位加足润滑油。
7.清理搅拌站中的杂物。查看混凝土搅拌站机器周围及上面，如有工具或其他杂物，应将其存放好。
噪声以混凝土泵和臂架式泵车为主
一是发念头本身的噪声；
二是混凝土分配阀换向时的噪声；
三是液压系统的压力冲击。
三者的复合噪声是主要影响因素。
为了降低噪声，除了采取措施降低三者的本体噪声外，减少换向次数、稳定土拌合站增加混凝土的吸入效率、进步混凝土在管道中压送的连续性，防止堵管，这样可显著减低噪声
水稳拌合站安装步骤如下：
（1）成品料胶带输送机的安装
将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，后将前后支腿的地脚螺栓紧固。
（2）搅拌主机与粉料配料系统的安装
吊起主机机架，放在其基础上，将其地脚螺栓紧固。
（3）成品储料斗的安装
将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。
（4）粒料配料系统的安装
吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，后将地脚螺栓紧固。
（5）水泥仓的安装
将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，后固定好地脚螺栓。
（6）螺旋输送机的安装
吊起螺旋输送机，将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好，使出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好，后将地脚螺栓固定好。
（7）吊起水泵放在合适的位置上，连接好输出水管。
（8）将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。
稳定土搅拌站水泥供给计量系统：
1、水泥仓配置多样，可根据用户需求配备50、80、100吨不同规格水泥仓；也可进行单仓、双仓乃至多仓的不同组合，在此基础上可选择单一计量或分别计量模式；另外还备有袋装水泥输送系统、斗式提升机等不同配件供用户搭配选择；总之可根据用户的不同要求进行针对性的单设计。
2、水泥落料口加大，有效地解决了水泥起拱所造成的计量不准的难题；并在此基础上可根据用户需要添加气动破拱装置，即使在水泥长时间不使用、返潮等异常情况下也能保证水泥计量连续准确。
3、水泥计量装置采用螺旋输送机+ 螺旋电子秤，螺旋输送机进料口宽大，使水泥能充满，保证输送的连续性及稳定性，出料口采用特的溢流结构，落料连续、稳定使之构成了计量准确的前提条件；计量绞刀采用悬挂式结，几乎不受外界条件的影响；传感器 + 电脑 + 变频器构成一套有效的计量控制系统，在调试好各项参数后可实现全自动准确计量。
http://wfjxbt.cn.b2b168.com
