水泥稳定土拌和设备是由骨料配料系统、物料皮带输送系统、搅拌系统、水泥输送系统、气路系统、储料仓、电气系统和操作室等组成，为适应公路、铁路、城市道路、机场、水利、运动场等基层材料施工需要，实现了连续生产和灵活方便的集中控制，研制生产的**拌和设备。?型号分为300-800吨/小时，它可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定砂砾、灰土稳定基料、可压混?凝土等基层物料。生产的基层物料配比准确，拌和均匀，可满足工程施工要求。?该设备性能优良，技术先进，结构合理，工作可靠，使用方便，易于维修，生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。
?随着铁路**公路等建筑业的发展，对于稳定土拌和站的要求也越来越高，因为在对原材料进行拌和的时候，它的合适性有效性的拌和，也能够给你带来较佳的品质性的体验，而从另外的一个角度来看的话，如果达不到一定的标准的话，也无法给你带来较佳的品质性的体验。选择的时候应该从哪些方面来加以考虑呢？
????首先根据稳定土拌和站的功能来选择。有的是移动式的，有的是固定式的，而有的在一次搅拌的量上也是不一样的，因此对于我们来说，在选择这样的一个稳定土拌和站的时候也需要根据作业量来加以考虑，通过这样的一个选择性的方式来看的话，也能够让你真正感受到它所能够给你带来的高效率的作业模式。
????其次选择有效的作业品质。稳定土拌和站的一个较大的特色也就是说，它能够帮助你在较快的时间之内进行更为合理的有效的搅拌，如果量大的话，就需要选择大的搅拌机，如果是量小的话，就需要小的拌和机，不可能出现混为使用的程度。
????较后就是考虑到他的一个后续的保修的问题。对于我们来说，合理有效的**性的选择对于我们来说也是非常重要的，如果不能够在较快的时间之内起到较佳的维修的话，相信很多人也不会选择这样的产品
移动式水稳搅拌站轴出现故障，导致停止转动或是转动缓慢等，是有很多原因造成的，以下就故障原因进行分析，说明处理解决办法：
1、稳定土拌和站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物：这种情况会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于稳定土拌和站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。
2、稳定土拌和站电机传动皮带过松：电机传动皮带过松，导致传递的动力不足，也会导致稳定土拌和站搅拌轴停止转动或是转动缓慢，所以需要停机调整皮带的张紧度。
3、稳定土拌和站严重**载：稳定土拌和站搅拌轴**过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，若负荷过大，就会导致搅拌轴停转。所以操作员要调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷。
??????稳定土拌和设备主要用于大型土建工程，如机场、码头、铁路、公路、广场，施工的大型机械设备，还可用于沙石和土，石料和土的筛选、搅拌，每小时可搅拌灰土300方。配料精度高，比例准确，便于控制，效果明显，施工效率高，符合甲方施工要求，移动运输方便灵活，安装简单，性能优良。该机械投资少，回报时间短，一次投资，可以连续使用好几年。
??1、配件的腐蚀损坏：为了预防配件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料，或在金属配件表面涂油，在非金属配件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止配件与有害介质直接接触。用提高配件表面光洁度的办法，也可减少配件表面的电位差。
??2、稳定土拌和设备配件的疲劳损坏：表现形式：断裂、表面剥落：处理方法：在制造过程中提高配件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少配件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高配件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。
??3、拌和设备配件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在工作部件上尽量采用耐磨材料，设计工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。相对地减少了磨料磨损量。
移动式水稳搅拌站质量负责人质量责任主要有：
1.全面负责冷拌站的生产工作质量，为实现质量方针、目标，对生产工作实施监督。
2.组织处理冷拌站生产工作中的质量事?故，并对纠正措施执行情况组织跟踪验证。
3.组织冷拌站质量管理体系的建立和运行，编制内部审核计划，组织内审，对发现的问题及时向冷拌站站长汇报并提出处理意见，参与管理评审。
4.对背离质量方针的行为和违反质量规定与要求的活动进行干预，对冷拌站的质量管理及其质量体系的有效性负责。
5.在技术负责人外出时代行其责任。
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移动式水稳搅拌站电工的质量责任有以下几点：
1.电工必须经培训考核合格、持证上岗；
2.随叫随到、坚守岗位，为工程的稳定土拌和设备正常施工用电保驾**；
3.负责配电室值班工作。每天巡回检查电器设备和线路，并做好当日检查记录，发现?故障及时修理排除。对各种电器设备进行经常的卫生清理。由各种原因引起的断电，应在较短时间内修复，确保稳定土拌和设备的正常连续作业及站内的正常供电；
4.保证线路的完好使用率，如出现停电，需在10分钟内用发电机组发电供电，保证机械设备的正常运行；
5.配合维修工排除机械的线路故障，确保稳定土拌和设备正常生产。
国内较早生产各种拌和站的厂家之一，对拌和站的骨料供系统保养主要有：
??????1、每班工作前必须对拌和站进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活。
??????2、电动滚筒按拌和站使用说明书要求定期换油。
??????3、拌和站使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行全面拆卸换油。
??????4、清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常。
移动式水稳搅拌站的操作：
1、稳定土拌合机配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机，其内的栅栏还具有安全保护作用，不得任意拆除。
2、在不启动其它电机的情况下，稳定土拌合机可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此，在更换骨料规格和调整料门开度时，都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。
3、对于受外界天气影响较大，易于湿润结块或变质的物料，应避免其在稳定土拌合机配料斗内长期放置。
4、水泥仓中的水泥天天应用完，否则，存料在仓中将返潮而粘结硬化，造成叶轮机起动难题，影响到第二天的工作。
5、稳定土拌合机关于配料机组的标定。
6、在出产过程中，因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时，可按下“断料开关”，使配料机组和叶轮给料机休止供料；同时封闭水泵电机，使供水休止；而保持其余电机的正常运行。
7、稳定土拌合机在粉料配给系统中，叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感，因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除，以免加速叶轮给料机的磨损，影响配料精度。
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移动式水稳搅拌站是用于高速公路、城市道路、广场、机场等的基层稳定土施工建设。可以连续的生产和搅拌不同级配的石灰稳定土、水泥稳定土。正确的运行水稳搅拌站设备要掌握基本的工作要求。
水稳搅拌站设备的工作要求：
?1、在启动水稳搅拌站、稳定土拌合站的时候，要注意观察各个仪表指示是否处于正常状态，再出现异常的时候，马上停机，进行彻底的排查问题故障，确保各仪表正常的情况下才可以正常运转。
2、要检查各个输送带的工作是否正常，有没有卡滞和跑偏的现象。
3、仓壁振动器的震动是否正常，有没有异常响声。搅拌叶片有没有卡滞和异常响声。
4、供水仓和阀门的正常工作是拌合站重要的部分，要仔细检查各个接头是否泄漏。
5、螺旋输送机、电动滚筒、清扫机必须正常工作，无异常响声才能运行稳定土拌合站。
6、运行水稳拌合站运行的前提是破拱装置必须可以正常工作。
7、在拌合站工作的过程中，必须有工作人员巡视各个给料机、搅拌机、输送皮带是否正常工作。出现故障的时候巡检人员必须及时的通知控制室人员，停机检查，排除故障。
8、对需要进行拌合的物料进行严格的检查，避免不合格的原料对拌合叶片的损坏。
移动式水稳搅拌站搅拌站中的螺旋输送机俗称绞龙，是用于短距离水平或垂直方面或者倾斜一定角度输送散体粉料的连续性输送机械。螺旋输送机主要特点是：结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但是、水泥稳定土搅拌站螺旋输送机输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。
??要注意的是水泥稳定土搅拌站螺旋输送机不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平或倾斜一定角度慢速和垂直快速两种，水泥稳定土搅拌站实际中较常用的为固定式、倾斜慢速螺旋输送机。
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