小型混凝土搅拌站主要有HZS25、HZS35、HZS50、HZS60几种型号，客户根据实际需求进行配置，也可配双站、双主机。以下是长城建机生产的这四个型号设备的一些产品参数，供大家参考：
HZS25型搅拌站搅拌主机：JS500 电机功率：5.5KW 生产率：25m3/h 配料仓：PLD1200
HZS35型搅拌站搅拌主机：JS750 主机功率：7.5KW 生产率：35m3/h 配料仓：PLD1200
HZS50型搅拌站搅拌主机：JS1000 主机功率：2*18.5KW 生产率：50m3/h 配料仓：PLD1600
HZS60型搅拌站搅拌主机：JS1000 主机功率：2*18.5KW 生产率：60m3/h 配料仓：PLD1600
那么在农村建设混凝土搅拌站，有哪些建设优势呢？
1、市场前景好，竞争不激烈，乡镇地区利润更丰厚；
2、场地广阔，建站空间大，投资更少，而且收益更快；
3、人工成本更低。
③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。
④检查振动器联接螺栓有无松动现象；
⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；
⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；
3.定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，
密封间隙一般在2mm左右。
①叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；
②检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；
③检查大齿轮磨；
④坏损情况；
⑤对供水、混凝土搅拌站附加剂系统作检查不得有泄漏现象；
⑥配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的
使用说明书要求进行保养维修；
单轴混凝土搅拌机：是通过叶片旋转，将混凝土提高到一定的高度，然后自由落下来，才完成一次搅拌过程，在生产过程中，相较于双轴搅拌机，效率较低。
单轴与双轴搅拌机两者的区别：
1、生产效果不同：如果是生产常见的混凝土，单轴、双轴区别不大，但是如果生产要求较高的混凝土产品，双轴搅拌机的搅拌效果要**单轴搅拌机，而且磨损程度较低。
2、传统系统的不同：单轴混凝土搅拌主机的传统系统是链条结构，而双轴混凝土搅拌主机的系统是滑移齿轮和V型皮带结构，这样的结构，在转动过程中，没有太大的噪音，而且滑移齿轮结构具有保护功能，相对来说比较安全、便捷。一般大型混凝土搅拌站多使用双轴搅拌主机。
3、卸料方面不同：双轴搅拌主机卸料较为干净、灵活，而单轴搅拌主机卸料的尺寸比较死板，在实际运作过程中，很难调节，卸料门容易被卡死，卸料灵活方面不及双轴搅拌主机。
在搅拌站中生产用水的使用量其实并不是主要的用水环节。每天冲洗搅拌机、水泥罐车要用去大量的水。因混凝土凝结后十分的难于处理。所以说在生产停顿周强中清洗环节是较为费水的项目。
而且这些冲洗设备的洗刷水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等。从环保的角度看，清洗水泥砂浆或混凝土的水具有强碱性，PH值较高，可达12左右，随意排放会污染环境。所以随着近年环保要求的不断完善，
其实清水冲洗运输车也是一个不小的浪费。假定冲洗一辆运输车用1-2T水，每天冲洗2-3次，以一个中等规模的搅拌站每天使用20辆车为例，一天就要用去清水40-120T。由此看来，约用水问题洗刷水的再利用非常有利于环境的保护和节约水资源。搅拌站的节
节约用水，人人有责。节约用水不仅保护了我们赖以生存的水资源，又为混凝土搅拌站企业厂家节约的资金，降低了成本，因此，更应该引起搅拌站设备厂家的重视。
混凝土配合比的概念与要求混凝土配合比是根据材料的技术性能、工程要求、结构形式和施工条件等来确定混凝土各成分的重量比。
混凝土配合比是决定混凝土力学性能、施工性能，工程结构物的耐久性及工程造价经济合理的根本因素，是混凝土工程的基本指标。
混凝土配合比问题也是混凝土常见质量三大问题之一，混凝土产生质量问题的三大主要原因通常为原材料质量问题、配合比问题、施工工艺问题。在工程建设中应严肃对待，予以重视。
混凝土配合比设计应满足设计和施工要求，确保混凝土工程质量，且达到经济合理的目的。因此应紧紧围绕以下四项基本要求展开
（1）施工性能 混凝土拌和物应具备满足施工操作的和易性。
（2）力学性能 硬化后的混凝土应满足工程结构设计或施工进度所要求的强度和其他力学性能。
（3）耐久性 硬化后的混凝土应满足与使用条件相适应的耐久性，如抗冻性、抗渗性、耐磨性等。
（4）经济性能 应在保证混凝土全面质量的前提下，尽量节约水泥，合理利用原材料，降低成本。
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