(1)清洁
清洁就是要求商品混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土，特别是电机、减速箱表面的清洁度，保证机械的正常散热。
(2)紧固
紧固就是要对商品混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。稳定土拌合站机械运转中产生的震动容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂，分离，导致操纵失灵而造成机械事故。
(3)调整
调整就是对商品混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整，混凝土搅拌以保证机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活可靠性，要调整适当，防止事故发生。
(4)润滑
润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，站保养方法减少零件磨损，保证机械的正常运转。
(5)防护
防护就是要做到对商品混凝土搅拌站的防潮，防锈，防酸，防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表必须进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。
我们在使用混凝土搅拌站的时候，应该做好日常检查的工作，作为专业的混凝土搅拌站厂家，小编带大家来共同学习一下有关混凝土搅拌站是怎么进行日常检查工作的。
一、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。
二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。
三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70 E的润滑油。
四、每天打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
五、紧固件(如螺栓和螺母)要经常检查是否松动，发现有松动时，必须及时拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件。
六、经常检查混凝土搅拌站供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
八、检查混凝土的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。
九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
十、如果停机时间**过一周以上的，需要放空各计量斗内的物料(如水泥、水、外加剂及各种骨料)，并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。
常常对断拱设备进行大修，由于贮料时重庆水泥罐也会呈现拱拱现象，断拱设备也很重要，因而需求定时修补。
目前市场上搅拌臂分别为45°、60°、90°等多种形式，方泰不仅可以向用户提供搅拌臂为45°、60°、90°的混凝土搅拌机，还开发了多臂型设计的混凝土搅拌机以迎合用户的特殊需求，使搅拌更加均匀。护箍圈采用优质钢材铸造而成，耐磨、耐腐蚀。当搅拌轴转动时可带动保护箍圈转动，通过保护圈和搅拌轴之间的磨擦，减少混凝土在搅拌轴表面上的附着。在延长了搅拌轴的寿命时减轻了马达的负荷，延长了整机的使用寿命。
在生产商品混凝土运营的过程中，方方面面都要做到科学的预算，合理的预算是多盈利的关键，用科学的手段降低使用成本，在赢得更多利润的同时，又能提高竞争力，是搅拌站厂家持续发展的**。那么如何做到科学的预算和不改变质量而降低成本呢？我们今天从节约用水说起。
在混凝土生产行业中，水是混凝土生产中不可缺少的一部分。作为搅拌站的投资企业，对于用水的把控也是十分重要的一件事情，同时这也是生产成本控制的一个方面。
在搅拌站中生产用水的使用量其实并不是主要的用水环节。每天冲洗搅拌机、水泥罐车要用去大量的水。因混凝土凝结后十分的难于处理。所以说在生产停顿周强中清洗环节是较为费水的项目。
而且这些冲洗设备的洗刷水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等。从环保的角度看，清洗水泥砂浆或混凝土的水具有强碱性，PH值较高，可达12左右，随意排放会污染环境。所以随着近年环保要求的不断完善，混凝土搅拌站废水处理也成为主要关注环节。
其实清水冲洗运输车也是一个不小的浪费。假定冲洗一辆运输车用1-2T水，每天冲洗2-3次，以一个中等规模的搅拌站每天使用20辆车为例，一天就要用去清水40-120T。由此看来，洗刷水的再利用非常有利于环境的保护和节约水资源。
节约用水，人人有责。节约用水不仅保护了我们赖以生存的水资源，又为混凝土搅拌站企业厂家节约的资金，降低了成本，因此，更应该引起搅拌站设备厂家的重视。
气缸执行元件
120水泥混凝土搅拌站中大量使用气缸作执行元件，至行程尾部时冲击大，噪声高，引入气液结合缓冲气缸，至行程尾部时液压缓冲，降低噪声。
柔性耐磨材料
传统的搅拌主机衬板和搅拌叶片均为高铬耐磨铸钢，搅拌砂石时撞击噪声大，研制新型柔性耐磨材料，引入特种柔性耐磨材料作为搅拌叶片，可大大降低噪声。贝特重工是一家专业从事混凝土搅拌机械的厂家，我们专注于设备的生产和研发，可为用户各类混凝土搅拌设备，欢迎大家来电咨询选购！
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