储存仓的容量一般可供20分钟以上连续生产，主体的高度重量和设备基础较大。 拌合站的骨料和粉料的集运方式及其配置形式多种多样，因地制宜，较典型的形式是砂石料场下设接料斗，通过地槽水平皮带机、倾斜皮带机送至主体，水泥由筒仓通过斗式提升机、翻板机构、卸料导管或螺旋送入主体。
搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。HZS商品水泥混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口搅拌机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。
1、根据自己的对混凝土的要求，如果需要高质量高产量的设备，就要选择的搅拌质量高的设备，再从这一型号中挑选出适合自己的生产量的设备。
2、根据场地大小，生产模，年产量来决定搅拌机设备。
3、可以从设备的先进性，稳定性，通用等几个因素来确定。
4、可以选择，这种设备搅拌质量好，能力强，无残留，生产效率也高，能适应多种混凝土搅拌，目前建筑工地都大部分采用这种设备。
5、在同等价格的前提下，看质量，相同质量，看价格。
6、不要盲目的追求搅拌机先进技术，这样会增加设备投入，选择一种既合适自己，而又实用的设备，要合理选择搅拌机。
混凝土搅拌机类型的选择对后期生产效率有很大的影响，能够满足生产需要混凝土搅拌机的类型才是我们真正需要的，选对搅拌机型号才能做到事半功倍，提高效率。
独立外加剂称，可以实现外加剂“前加法”、“后加法”；
外加剂防漏装置，保证混凝土的质量安全。
脉冲式布袋除尘器，除尘效率高达99.9%，维护成本低；
大风机主动抽风，可平衡主楼内各系统的压力，确保计量精度和下料速度。
双螺带搅拌主机，搅拌时间节省15%，节能20%
中国较不抱轴的搅拌主机（1个月清理1次）
闸板式卸料斗，卸料速度无级可控，无飞溅、滴漏。
*双计算机同步生产管理控制系统，**停机
全自动、半自动、手动三种工作方式，使生产控制更加自如
*实时检查设备生产状态
报表分类汇总查询，可定制
生产数据云端可查，远程服务，实时、快捷
PLD1600配料机结构组成
PLD1600配料机由给料系统、称量系统和电气控制系统三大部分组成。
（1）给料系统：由储料斗与给料装置组成，给料系统的主要功能是用料存储物料与由控制系统控制下向称料斗加料。
（2）称量系统：称量系统是混凝土配料机的关键部件，由称料斗、悬挂装置与称量传感器、配料控制仪等组成。
（3）控制系统：电气控制系统是混凝土配料机的核心部件，功能是控制整个配料机的称量、显示、操作与自动完成各种配料程序。该系统由配料控制仪和强电回路两部分构成。
PLD1600型配料机价格
PLD1600配料机多配套于HZS50型混凝土搅拌站，属搅拌站必须配套设备，
生产的混凝土产品针对的是不同工程使用，因此其基本要求就是使用范围必须广泛。以42.5水泥为例，其强度适中，对低标号和高标号的混凝土都好配，且水泥用量适中，生产成本也比较低。而若使用其他标号的水泥产品的话，以32.5水泥为例，其水泥用量比较大，水化热相应的也比较大，这样的话就增加了混凝土产生裂缝的几率。
首先，混凝土搅拌站安装监控设施具有很大的必要性。①，能够有效的保证整个混凝土搅拌站的安全。由于常见的混凝土搅拌站，特别是商品混凝土搅拌站，大都是在空旷地区的露天作业，而且一般都是远离市区，且占地面积很大，单靠工作人员很难保证整个搅拌站的财物及设备安全，而安装监控措施则可以很好的解决这一问题，即使是遇到一些安全事故，监控设施也能够有效的监控到各种画面，以便后期问题的解决。②，能够有效的监督整个搅拌站系统人员的工作情况。由于混凝土搅拌站是一套系统性的设备，每个不同流程对工作人员的技术需求不一样，而且这些不同流程之间还紧密相连，一旦其中一个环节出现问题而没有及时解决，整个系统都将受到影响。而安装了监控措施，一方面可以及时有效的发现问题，避免下一环节受到影响；而另一方面也便于查找问题发生的原因。
1、如果要细细保养的话，电机又是在连续运转的情况下，日常保 养就很重要了：电机工作时，不要处于太颠 簸的状态，以防电机受到损坏或者是减少使用寿命。用的时间更长久？还要进 行外观检查，风扇是否工作正常，是否有异常振动，联轴器 连接是否可靠，底座固定是否紧固，轴承工作是否正常(听 声音），温度是否正常（红外测温仪），电流是否正常（钳 型电流表），另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。混凝土搅拌站如何如果某 一方面出现异常，就要赶快进行电机维修处理，否则，事态 严重化之后自己就处理不了了。
2、混凝土搅拌站操作员技能的 考虑：小型混凝土搅拌站对操作、维护人员要求较低。大型混凝土搅拌站结构复杂，自动化程度高，对操作、维护人员的要求也较高。
3、混凝土搅拌站操作员要经常对混凝土搅拌站设备的部件配合间隙进行适当的调整。
水泥：水泥进场必须按规定进行抽样检验，每批进场的水泥均要求及时进行标准稠度与温度测试，对质量存有怀疑的严禁入仓，并继续进行其他指标（如安定性）测试，经检验不合格的水泥严禁进场。严禁未经均化（消解）的热水泥直接使用于工程，对于已使用的水泥要进行追溯，并填制“水泥使用追溯表”。
骨料：粗细骨料进场必须按规定进行抽样检验，检验合格方可使用。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的碎石或碎卵石，粗骨料各种指标应满足相关标准规范的要求；控制泥含量和泥块含量，及时进行检测，对混凝土搅拌站的经检验不合格的严禁进场卸车。材料有什么要求？
外加剂:外加剂进场时应加强检查、检测，检查外加剂的包装上是否在明显位置上注明以下内容：产品名称、型号、净含量或体积（包括含量或浓度）、生产厂名、生产日期及出厂编号；检查包装物所标明的内容是否与生产厂家提供的产品说明书、合格证相符；液体外加剂是否析出沉淀物，是否**过有效期。
矿物外掺料:根据有关标准规范的要求进行检测。试验室应随时掌握矿物外掺料的质量变化情况，矿物掺料进场时，必须进行需水量比、烧失量、细度检测，经检验合格的产品方可入库；并注意与前期试验结果进行对比，以判定质量的波动情况，确保工程质量。在矿物外掺料的使用过程中，应与物资部门进行沟通，确保对于同类别的外掺料，一个搅拌站应尽量使用同一厂家的商品。当无法满足要求时，试验部门应及时进行配合比调整，严禁矿物外掺料的混用。
混凝土搅拌站材料员要及时关注库存料的情况，并要有预见性及忧患意识，积极组织备料，避免出现停工待料，特别要关注散装水泥的结存。对库存的物资要挂牌标识，随时保证现场材料的堆码，严格按分仓进行原材料的存放。
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