**，买搅拌站设备，如果出现故障基本都是厂家进行维修的，而购买的二手混凝土搅拌设备，基本都是过来质保期的，那么一单出现故障，让厂家维修会比较麻烦；如果找维修公司，成本又太高，也不太划算。
其次，很多用户对混凝土搅拌站设备不是太了解，对二手设备质量判断缺乏经验，很容易在市场中被卖家忽悠，往往在购买以后过一两年设备就接近报废边缘，这样也造成自己很大的损失。
所以再次提醒消费者，假如购买的搅拌站需长期使用，而且是大型搅拌站的话，那么还是建议大家买比较新的，因为二手的搅拌站可能在运行中出现各种各样的问题，到时候会严重影响正常的生产工作，毕竟为省点钱购买二手货可能会有很大的隐患，咨询更多混凝土搅拌站相关信息，可以咨询长城建机在线客服深入了解。1、设备运到地点以后，用户可以选择要检查运输过程是否有碰损，连接松动等，应修复、紧固。如果安装好以后才发现问题就会造成各个方面的损失。
1、搅拌主机强制式搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产效率高，能适应多种性能的混凝土搅拌，目前混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式，双卧轴搅拌机由于搅拌性能好，生产效率高，适应性好，结构特点**，可靠性好，非常适合于作混凝土生产，应用比较为广泛。
2、混凝土搅拌站一般由配料，其结构形式有两种，全钢结构配料机采用地上配料，维修方便，易于排水，但上料困难，多采用装载机或皮带机上料；钢混结构配料机的料仓为混凝土结构，地仓配料，上料方便，易于保温，但维修困难，可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。
3、骨料提升系统骨料提升系统一般采用皮带机和料斗提升，皮带输送机生产效率高，性能可靠，易封闭，不易受气候影响，维修费用低，但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站，结构紧凑，占地面积小，但维修费用高，可靠性差，目前在大型混凝土搅拌站已很少采用。
4、计量系统目前采用重量计量方式，分为累加计量和独立计量两种形式。累加计量结构简单，易于维护，上料高度低，但不能单独控制计量精度。独立计量单独控制计量精度，结构较复杂，上料高度增加，成本有所加大。
5、粉料储存和输送装置粉料储存罐数量和大小应根据需要配置，一般由物料种类和供应情况来决定，粉罐应带有料位控制器。螺旋输送机的输送距离长，易于总体结构布置，工作可靠，目前绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送机输送粉料。
是我们常见甚至是已经普遍利用的设备，它在利用的过程中展现出了很多自己特有的优势，由于它是采用多层钢板叠加，只要拧动螺丝轮就可以调节它的高度。然而给人们带来方便的爬梯式混凝土搅拌机也会常常出现一些问题：升降机有时候提升不起来。
为什么液压爬梯式混凝土搅拌机会出现这样的故障呢？要找到原因我们必须在原理、结构和质量方面进行主要的分析：
首先，电机是一个非常主要的因素，爬梯的上下调节主要是通过电机的作用，只有电机具有足够的动力才可以使得爬梯升降自如。电机出现问题首先要寻找到其所用原材料的质量，使用铝线做原材料的电机出故障的频率要比使用铜线的高很多。
其次，钢丝绳和滑轮的缠绕情况也是一个很重要的因素，我们可以看到钢丝绳必须一圈一圈的缠绕在滑轮上才可以使爬梯具有升降的效果，这种缠绕并不是简单的缠绕，它的缠绕方式要求很精细，这也是排查故障时的主要关注点。这也为要买爬梯式混凝土搅拌机的朋友提供了依据。
1、根据民用商品混凝土搅拌站的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件，配备足够数量的运输车，一般按生产率需要数的1.2倍推备;2、影响商品混凝土搅拌机设备生产率的因素除了拌制时间，时间利用系数也是是影响商品混凝土搅拌设备生产率的直接因素。另外还有很多相关因素，诸如生产组织、设备的管理和运转质量等，其中设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对保证和提高生产率也有明显的作用;
混凝土搅拌站已经在市场广泛应用，我们的生活离不开混凝土，因此混凝土搅拌站的用处就大了。各个城市的发展都需要不断的建设建筑物，这就用到了混凝土，混凝土的有点很多，因此受到建筑师们的青睐。所以，混凝土搅拌站也得到市场的青睐。长城混凝土搅拌站厂家是专业生产基地，我们的设备可以轻松生产混凝土。
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
4、任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
5、生产中，应密切观察计量是否准确，**过规定误差应及时调整落差。
6、所有计量在空载时，应处于较小值的范围内。
7、计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
8、水泥、外加剂、水误差不能**过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能**±2%，当误差**标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
9、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
调整滚筒法
如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在**端在后此时，应校正滚筒的水平度和平行度等；
3.调整托辊支架（或机架）法
如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当的加高；
4.清除粘物法
如果滚筒托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏应及时清理粘附的物料；
5.调整重力法
如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止跑偏；
6.调整胶带法
如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致应重新修整或更换胶带；
7.安装调偏托辊法
若在输送机上安装几组自动调心托辊（平辊或槽棍），即能自动纠正胶带的跑偏现象 例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对的向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置；
8.安装限位托辊法
如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样一方面可使胶带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。
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