新的商品混凝土搅拌装置的各个零件之间普遍存在着几何外形和尺寸配合的差异，当周围环境温度变化时，热胀冷缩效应会不同程度的造成零件尺寸产生相互配合差异。这就导致了本来紧固的各部分产生松动、配合度差的问题。
主体和水泥仓**部加装避雷针。一套搅拌站设备，较高的地方有四五十米，而且生产厂地多在空旷的地方，一但雷雨形成，十分有可能对设备主体造成损坏，尤其是搅拌站**部和水泥仓**部，这是十分危险的情况。同时安装避雷针也是有技巧的，必须保证设备**部有绝缘层，保证避雷针和设备主体的绝缘，否则亦会对设备造成损害。
都是生产混凝土的主要设备，其工作原理基本相同，搅拌效果都匀质高效，那么二者都有哪些区别呢？
结构特点区别混凝土搅拌楼的主体是全封闭的，自上而下分别为受料室、储料室和控制室、支腿和搅拌输送车接料室。搅拌站的结构特点和搅拌楼相比，物料集运和混凝土生产流程合为一体，成套设备的配置大为简化，流程更为简捷，整体高度重量和设备基础都缩小。骨料提升区别搅拌楼一般配有皮带输送机将骨料经一次运送至计量料斗上方的集料仓内，而搅拌站通常采用的是皮带输送机一次上料将骨料运送至称量斗内，称量完成后进行*二次骨料提升投放至搅拌主机内。
生产率的区别混凝土搅拌站的二次提升骨料耗时较多，造成其生产率比混凝土搅拌楼的低20%左右。另外，搅拌站的控制系统对成套设备的工作统一控制，操作与管理较为简单。应用场合的区别 混凝土搅拌站生产能力相对较小，结构容易拆装，能组成集装箱转移地点，适用于建筑施工现场，而搅拌楼体积大，生产率高，只能作为固定式的搅拌装置，适用于大型水利工程或者产量大的商品混凝土供应。
1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按厂说明书规定进行，并由在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。[2]
2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规程*3.5、*6.8、*8.2节的规定。
3、作业前检查项目应符合下列要求：
（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；
（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵明有效；
（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无**限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
5、更换砂轮时除应仔细检查外，还必须进行砂轮平衡试.
6、有利于提高行业的整体运行效率。通过鼓励适度竞争，优化混凝土搅拌站布局 调整企业组织结构，推进管理与技术创新等手段，促进预拌混凝土企业以较低的成本提供高质量的产品与服务。
气缸失效的具体方面是什么？
（1）气缸的泄漏通常是由于活塞杆的偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环的磨损和损坏、气缸内的杂质和活塞杆的损坏造成的。应调整活塞杆的中心位置，定期检查油雾探测器的可靠性，及时排除气缸内的杂质。
（2）油缸输出力不足，动作不顺畅。活塞或活塞杆卡住，润滑不良，供气不足，或气缸内有凝结水和杂质。调整活塞杆的中心位置，检查喷油器的可靠性。供气管道是否堵塞，应及时排除钢瓶内的冷凝液和杂质。
（3）气缸的缓冲效果差。通常，由于缓冲密封圈的损坏或螺钉的调整，更换密封圈和调节螺钉。
（4）活塞杆和气缸盖损坏，通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作，应及时调整活塞杆中心位置，必要时更换缓冲密封环或调节螺钉。
1、输送皮带由于载荷及使用条件恶劣，输送皮带易产生老化或破损，如影响生产时需更换。
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