在建筑行业之中，往往分工精细，有许多精细的活儿，比如说对于粉料，各种砂石进行搅拌，主要就是让搅拌机上电，然后操作界面几乎都是人机对话，让系统开始的时候就进行初始化处理，主要就是包含了生产时候的方量，还有就是坍落度、配方号等，其实混凝土在等级这方面也比较重要，在检测的过程中，一般都使用的就是计量斗，然后就是各料仓等。
对于料满或者就是料空这样的信号都可以输出，然后对于相关操作人员，也可以看出搅拌程序是怎么进行控制。
稳定土拌和站需要将水泥罐、粉煤灰的蝶阀打开，让螺旋的电机进行启动，就是这样对粉煤灰来进行输送，然后将水仓开启，在外加剂与水之中把计量斗流入，在满足计量之后，将要求进行设定，然后把计量斗之中的斗门进行开启，如果在搅拌机之中输入一些配料，然后混合进行搅拌，这样就能够给人们带来好处了。这基本就是这方面的工作原理。具体来说，如今这方面的做工是越来越精细，并且得到了飞速发展，人们都很热爱这样的混凝土。
凝土搅拌楼在建筑工业方面显然给人们带来了一定的便利，主要就是其是一种不错的工艺，能够给人们造成非常良好的影响，如今来说，这个方面有着不错的发展前景，其将来能够发展地越来越好，给人带来莫大的帮助。
当前需要建的地方很多，可是并非每一个人在安装搅拌楼的时候都能做到心中有数，手中不慌，为此也经常会导致一些资源和材料的浪费，实在非常可惜。那么，怎样才能避免这种情况的出现呢？或者说安装搅拌楼的时候该如何把握这个度呢？
稳定土拌合站安装专业人员告诉笔者，明确这个也不难，大家都知道，稳定土拌合站的作用就是搅拌生产混凝土，比较人工搅拌，不仅效率高、节省人力而且搅拌得更加均匀，这也是近年来的建筑质量比较前些年明显提升的原因之一。但是毕竟不是每一个工程都需要安装一个大型的搅拌站、搅拌楼的，其大小应该结合工程量，让专业人员进行评估，除了工程量之外，还有一个必须要考虑的因素就是工程进度，因为就算是工程量大，但进度要求不大的话，每天使用混凝土的量也不会很多，这个时候也需要控制规模。
大家都知道，混凝土一旦生产出来，应该立即使用，如果不及时使用很快就会板结，变成废柴，如果回楼加工，出来的混凝土质量就会下降，因此为了降低成本，节约材料，安装稳定土拌合站的时候一定要进行严谨的核算，不要为了省事觉得大致估计一下就可以了，作为一种技术话，我们应该相信专业人员的说法，任何一种臆想和揣测都只能用于研究而不能用之于实践性的建设。
高铁**是为适应高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要，采用国内外先进技术研制生产的**拌和设备。它可使用土、沙石、粉煤灰、水泥、生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。
高铁**稳定土拌和站设备主要构成系统：
1、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
2、电气系统：操作控制柜、操作室。
3、计量控制系统：采用国内**厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。
4、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
5、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
6、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
7、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
保养分为五个要点：一起来看看
1.紧固
紧固就是要对商品混凝土搅拌站部的连接件及时检查紧固。稳定土拌合站机械运转中产生的震动容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，保养分为五个步骤还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂，分离，导致操纵失灵而造成机械事故。
2.清洁
清洁就是要求商品混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土，特别是电机、减速箱表面的清洁度，保证机械的正常散热。
3.调整
调整就是对商品混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整，混凝土搅拌以保证机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活可靠性，稳定土搅拌站的防止事故发生。
4.润滑
润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，站保养方法减少零件磨损，保证机械的正常运转。
5.防护
防护就是要做到对商品混凝土搅拌站的防潮，防锈，防酸，防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表必须进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。
我们都知道，可以分为两类，一个是移动式的，一个是固定式的，而固定式的设备在安装的时候面临的首要问题就是场地，对于一个综合性的稳定土生产的设备集成，它的场地选择需要考虑多方面的因素，只有这样，才能较大限度的发挥其作用，节约成本，提高设备的生产效率。在进行场地布置的时候，需要考虑四个方面的问题：
一、合理选场地。场地宜选在比较开阔的地方，场地的面积要能满足设备的安装需求，同时要求道路畅通，运输车辆进出比较容易。这样能够有效的缩短上料的周期，而运输车辆能够在场地上转的开，保证车辆进出的有序运行
二、要打好地基。选完场地之后，要对场地进行必要的处理，要根据各个设备的要求对场地进行预制，但是不管哪一块场地，都要保证地面的平整，这样便于设备安装，增强设备的牢固性。
三、科学定方向。这里的方向主要指的是上料的方向，因为上料涉及整个配料机组的安装位置，所以要根据场地的情况合理的选择上料的位置，而物料的堆积地点也是考虑的重要因素之一；
四、合理预留通道。由于整个设备机组非常的大，占地面积大，所以在配料机组之间要保留一定的通道，方面对这些设备进行巡查，，对设备进行查看就不需要全部关闭设备，更有利于在设备出现故障的时候进行检查和维修。
是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，那么稳定土拌合站在停机后我们应该注意些什么呢，下面让我们来简单了解一下：
1、停机后将稳定土拌合站的搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮赌赛螺旋。
2、紧固稳定土拌合站叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。
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