引进国外技术，设计*特、整机结构紧凑、布局合理，模块化分层分系统独立组装。生产能力160-200吨。
成套设备由主体搅拌楼、导热油加热沥青供给系统、脉冲袋式除尘、粉料回收系统、沥青混合料成品料储存仓等系统组成。关键系统及部件采用国外着名厂商的**产品进行组装，整机设备的金属结构多数采用钢板冲压成型方法制造，美观大方，实行全电脑智能式自动化控制。
沥青导热油供给系统
卧式导热油加热器为全自动式加热器。其中的燃烧器、控制仪表、程控器等均采用进口件。加热器具有自动点火、自动监视工作状态的功能。只要将工作温度及压力范围设定好，它就可在无人看管的状态下自动工作。加热器控制盒的面板上安装有一系列的指示灯，可显示加热器的工作状态。沥青罐内配有特殊的用于热交换的螺旋管及搅拌器（选配）升温速度快，可以满足多种沥青的贮存和加热。
高效振动筛
双电机驱动高效振动筛，振动轴高置在筛体上部，轴承采用浸油润滑，*每天加油，维修保养十分方便。筛网的固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。该振动筛还配置了电机反相制动装置，它可消除振动筛即将停止时产生的共振现象。
称量搅拌系统
骨料称量采用*有的“二次”称量，小门位置可以任意调控，可实现粗称—精称或直接精称。保证各种级配的称量精度。沥青采用喷洒泵多点喷入锅内。粉料采用螺旋多点输送进锅，从而缩短搅拌时间，提高拌和效率。衬板及叶浆头均采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达10万批次以上。衬板采用卡簧固定，拆装、调整特别方便。料门采用双气缸操纵的旋转式放料门，放料时间短，密封效果好。搅拌器的驱动采用双减速电机驱动，齿轮同步。
成品料仓
建立在西门子PLC基础上较稳定可靠控制系统：
·采用高速西门子PLC 作为设备的中心控制机，程序完全采用EPROM存储技术，**系统概念得以实现。
·作为人机界面的两台高配置的优质工业计算机采用相同的软件系统和功能，实现了系统数据管理，历史记录，运行参数调整等操作功能。
·在这样的系统结构下，达到了欧洲现行沥青设备的控制水平。控制界面完全使用所见既所用的方式，上手迅速，控制方便可靠，你所需要的全部运行记录和配方数据，可以无**的存储在计算机中或打印输出。
·整洁宽敞安静的控制室使用面积达15平米配备了冷暖安静空调，你可以在欣赏计算机播放音乐中轻松应对忙碌的机器和现场。
11.经过优化设计的气动控制系统：
·采用风冷式活塞杆空压机，提供充足的气源。
·整个系统全部采用中国台湾亚得克气动部件，维护保养费用和用户检修费用大幅度降低
12.未来沥青回收技术的使用：
·在该产品设计中，引入了回收旧沥青设计方案，在有关位置备有相应空间能够与公司相应装置配套使用。
高质量
·温控、筛分、计量精准，搅拌均匀，保证了设备可稳定提供高质量的沥青混凝土。
高效率
·生产率高：快速平稳的皮带传输，高能低耗的干燥加热滚筒，精准高效的振动筛分，大容量双卧轴强制搅拌器。
·环保：优化组合的二级除尘系统，稳定高效的大气反吹清灰机构，先进彻底的废粉加湿处理系统。
·节能：低压雾化燃烧器，电动比例调节，燃烧充分；烘干滚筒，叶片优化布局设计；二者与除尘系统之间实现较优化匹配，热效率更高。
高可靠性
·先进可靠的设计，一丝不苟的制造，二十余年风雨磨练，多种恶劣工况的工业性考核，铸就徐工沥青搅拌设备高可靠性的**品质。
全新模块化设计，分层分系统组装，生产量达240吨，能满足大规模施工的需要，引进欧洲技术。初级配料采用变频调速，稳定性好；振动筛采用高效减震器件；石料、矿粉、沥青单独计量，采用进口的电子秤，计量稳定性好，精度高；采用进口全自动燃烧器，热石料温度稳定好热效率高；除尘系统采用一级重力除尘和二级布袋除尘器，效果好，除尘效率高；石料仓、矿粉仓采用料位器，电子秤、料门控制与微机构成系统，石料温度自动调节，主要部件采用进口原件组装，*监控系统，电脑智能式自动控制系统，能满足高等级沥青路面的需要。
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