混凝土配料机也称：混凝土配料机、配料机、砂石自动配料机。按物料级配数分为：二斗、三斗、四斗。按所匹配搅拌机型号分为：PL(D)800、1200、1600、2400、3200。按配料计量方式分为：各物料累积计量、各物料单独计量。按配料操控方式分为：皮带式、气缸式。下面我们简单介绍一下市面上常见的两种方式的混凝土配料机：皮带配料和气缸配料1.皮带配料式：其结构多为上部是原料储料斗，下部为计量斗，底部为卸料输送皮带，储料斗用于储存待配原料，储料斗底口下方正对配料输送皮带。
其原理：配料开始，皮带机启动带出储料斗中原料至设定值时皮带停止，然后在控制仪表控制下，依次配置下几种物料，至所有物料配置完毕，仪表控制启动卸料皮带将物料送入下一环节（如搅拌机提升斗或输送皮带机等。皮带配料式多用于中小型施工现场，因其物料基数较小如PL800配砂500Kg，按≤±2%误差计，误差**值在0～20Kg之内，因此为进一步提高配料精度、减小误差值但又不影响配送效率，可采用低速配料、快速卸料方式。误差可控制在0～5Kg之内。
对于大型配料机如：PL3200以上者，为缩短配料时间宜采用单独计量方式。因配料机的主要作用是定量、精确配送多种物料，所以只要是粒、块状物料如：砂石、煤、粮食原料、矿渣、陶粒等都可配送（但单种物料每次配送重量比较好不小于50Kg）,所以配料机也大量应用于：加气混凝土砖、轻质墙板等建材行业，煤矿矿井护壁施工的砂石配料，化工原料配置等。
大倾角偏心消拱门设计，振动衬板结构，可调减压板，确保物料顺畅卸出。
可换摩擦片式包胶滚筒，大大缩短维修时间，半小时可以更换完成。 五道清扫+水清洗，将皮带损耗降到较低
大小头连接，避免螺旋对粉称的影响，
自由称架结构，避免主楼对粉称的影响，
合理的透气设计，平衡粉称气压，有效防止托称、拉称。
楼上储水箱，自重下料，流量更稳定，计量精度更高；
粗精计量，自动实现**称扣称、缺称补称功能，确保计量的精准。
独立外加剂称，可以实现外加剂“前加法”、“后加法”；
外加剂防漏装置，保证混凝土的质量安全。
脉冲式布袋除尘器，除尘效率高达99.9%，维护成本低；
大风机主动抽风，可平衡主楼内各系统的压力，确保计量精度和下料速度。
混凝土搅拌站运用的混凝土是一种建材，**范围内运用，其强度，耐用性，并且成本低。资料，使其都一应俱全。详细的一些缺点之一是，几乎广泛，混凝土拌合物必须在现场或在一个详细的分批混合机合理的距离内。混凝土是水泥，水，砂和碎石的混合物时，所得到的资料进行反应。
这种广泛的建材的水泥混合物和水分子之间的放热反应的效果。水泥构成的损坏的氧化铝，硅石，石灰，氧化铁，氧化镁，已被加热至烧结温度，在该温度下的表面张力减小，粒子彼此相合。精细，成品粉末容易与水反应发作一起的产品。混合的一起性，直接关系到成品混凝土构造的质量。
混凝土搅拌站作为水参与到混凝土分批混合器，水泥活络变成糊状，究竟面糊样化合物和岩石，沙子和碎石的混合物。的混合物，如今所谓的混凝土协作比，将设置一个不可回转的反应活络。的过程中，一旦将水参与，是不可阻遏，直到结束。混凝土通常行不通混合后倒入三至七个小时。
1.强制式单卧轴混凝土搅拌机
强制式单卧轴搅拌机又称JDC搅拌机，它与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似。其搅拌轴、叶片的旋转作用是将骨料提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次搅拌过程。
单卧轴搅拌机采用了液压提升料斗和颁翻出料技术，以及旋转的铲片对物料进行轴向及切向强烈搅拌，使该机不仅拌制的混凝土质量好，而且还具有能耗低，卸料快，操作简单，采用联轴节传动机构和方便运料的机架，维修保养方便。是小型建筑工程的优选设备2.强制式双卧轴混凝土搅拌机
强制式双卧轴混凝土搅拌机是结构比较先进、性能比较好的搅拌机设备，该混凝土搅拌机生产出来的产品质量好、适用范围广。双卧轴搅拌机主搅拌区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中可以充分利用搅拌空间，从而使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低的情况下，在比较短的时间内达到比较均匀的比较佳搅拌模式，取得比较佳的拌和效果。 强制式搅拌机价格是由设备种类、型号、质量、性能、原材料市场价格、设备市场供需关系、购买形式等多种因素共同决定的，其中对强制式搅拌机价格起到决定作用的是设备型号、质量、性能和原材料价格，而其他因素对强制式搅拌机设备价格影响较小。
在筹建搅拌站设备时，我们比较好选择质量性能优异的强制式双卧轴搅拌机设备，因为它不仅具备单机作业能力，而且是各型号搅拌站搅拌主机的比较佳选择。
在搅拌站中生产用水的使用量其实并不是主要的用水环节。每天冲洗搅拌机、水泥罐车要用去大量的水。因混凝土凝结后十分的难于处理。所以说在生产停顿周强中清洗环节是较为费水的项目。
而且这些冲洗设备的洗刷水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等。从环保的角度看，清洗水泥砂浆或混凝土的水具有强碱性，PH值较高，可达12左右，随意排放会污染环境。所以随着近年环保要求的不断完善，
其实清水冲洗运输车也是一个不小的浪费。假定冲洗一辆运输车用1-2T水，每天冲洗2-3次，以一个中等规模的搅拌站每天使用20辆车为例，一天就要用去清水40-120T。由此看来，约用水问题洗刷水的再利用非常有利于环境的保护和节约水资源。搅拌站的节
节约用水，人人有责。节约用水不仅保护了我们赖以生存的水资源，又为混凝土搅拌站企业厂家节约的资金，降低了成本，因此，更应该引起搅拌站设备厂家的重视。
强制式搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产效率高，能适应多种性能的混凝土搅拌，商品混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。但其结构较复杂，使用成本较高。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式，双卧轴搅拌机由于搅拌性能好，生产效率高，适应性好，结构特点**，可靠性好，非常适合于作商品混凝土生产;单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性，在商品混凝土搅拌设备上应用已越来越少：行星式搅拌机应用也不普遍，多见于进口设备。
商品混凝土搅拌设备的电控系统
国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样，主要以下面3种控制方式为主。
(1)集散式微机控制：这种控制形式在早期的搅拌站设计中广泛应用。控制系统的核心为可编程控制器，上一级计算机只作为管理报表打印用，计算机的功能及作用不是很明显。随着商品混凝土广泛应用，对混凝土搅拌站的功能要求越来越复杂，这种控制形式的应用非常困难。
②集中式微机控制：这种控制形式将计算机控制与管理功能集中于一台计算机，任务比较重，且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行，不能随时统计数据，计量方面受人为因素干扰太多。例如：计量控制程序的编制，信号放大器及A/D板卡的精度，都会影响到计量精度。
⑧集中式双微机控制：这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了**的配料控制仪表，且把生产控制和管理功能分置于两台计算机，互不干扰，生产控制和报表统计同步进行，而且管理计算机也可作为生产备份机，提供了与上一级计算机的网络接口。
由多个搅拌站主机，配机做成的。每个机器的作用都是不一样，所发挥的用途也是不一样的。控制好每个部分的机器就能将混凝土搅拌站组成。混凝土搅拌站是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，最后产生出具有一定性能的混凝土的设备。那么，混凝土搅拌站我们应该怎样去管理呢？
1、搅拌站工作人员提前到搅拌站试验室领取施工配料通知单，须严格按试验室开的施工配合比配料，所用材料与配合比相一致，严禁非试验人员调整配合比。
2、工作人员应提前通知搅拌站试验人员当天所需拌制混凝土的标号、数量、施工部位、施工方法，申请施工配合比，混凝土搅拌站所用材料必须经全部检验合格。
3、搅拌站在醒目位置设立施工配合比标示牌，并有专人负责填写。牌子样式按业主或监理要求制作，主要内容包括施工部位，施工队或班组，原材料名称、产地、规格，砼设计强度等级，砼理论配合比、施工配合比，每盘砼材料用量，试验员、技术负责人及施工负责人等。
4、混凝土搅拌站试验人员在开盘前取砂石料测定含水量，将混凝土理论配合比换算成施工配合比，填写施工配料通知单，并经技术主管审核。
5、混凝土搅拌站内水泥、外加剂、外掺料存放必须规范，须防淋、防潮、防过期、防交叉堆放、防误用等，已经检查过的材料、待检查的材料和不合格的材料均应该分仓存放。
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