稳定土搅拌站的产品细节：
1、该拌合站设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料
2、该拌合站设备适用于高等级公路、机场、铁路、**等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且*更换衬板，使用寿命长，维护成本低
4、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长
5、*特的供水形式，##供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块6、**的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制
7、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可
8、稳定土拌合站采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续##，抗干扰能力强，操作简单
9、系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 ，可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
10、成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择
11、全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度
12、选用电气元件 ，让你用着放心
13、多种结构形式供你选择，也可按你的要求制作。
作为一种现代化高科技自动控制拌合设备，广泛用于高速修建，机场硬化，高铁修建等国家重点工程。受到社会各界广泛**，然而使用过程中，任何设备难免存在小毛病小故障，而这种小故障往往会因为操作及维修人员对设备知识的欠缺而使故障扩大化，影响工程进度，甚至造成巨大损失。下面我们就稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，并介绍常用的解决办法。
1、电压过高或过低，甚至忽高忽低。
用万用表或测电笔检查各相电压是否正常，确定是电源问题还是其他原因，然后检查电压表是否损坏，检查设备电气线路是否有螺丝松动。搅拌锅体内是否有不正常负荷（如大石块儿，拌臂及叶片脱落等）。
2、皮带跑偏
首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲，有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致，理论要求一致，基础高差不**过0.5cm，检查皮带是否有压带轮，压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致，不得有倾斜角度，如果有倾斜角度，较易导致皮带上料与空载位置不一致，导致皮带跑偏；检查小皮带落料是否在大皮带正中间，有时候因为调节产量的缘故，导致皮带落料不正，从而导致皮带跑偏，落料不正时可以适当调节料门开关大小，实在没法解决时，应调节小皮带称前后移动，使落料均匀落在大皮带中间；检查活动调心支架位置是否正确，是否有活动支架跑偏；较后检查调节螺杆是否拉伸程度一致，并进行适当调节。
600吨级配碎石拌合站采用了电脑控制高速皮带和电子旋螺称。电脑皮带称通过自身荷重传感器，变频电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时操作人员仅需按某种物料调整后的计算比量，调整其控制微机上的数定给定值，电脑称便可按新的给定值连续自动定量给料或配料，操作简单，计量精度高。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能，为工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠依据，同时也带来了较大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法，调整成品含水量，它具有调节范围宽，结构简单，安装方便的特点。为清理、保养方便，我们在搅拌机底部设置了排料口。
600吨级配碎石拌合站在布置上采用了组合、可拆迁式结构，能迅速的拆迁转移、拼装，全套设备可拆成20个部分，根据现场情况作"一"或"L"等形状的布置，作灵活适当的改动。地基应按照提供的地基图中的技术要求进行施工。安装前，应把场地平整、压实，整个安装地坪不要低于周围地面，以防积水造成下陷。
电流表数值过大
搅拌机内是否定期清理，不清理或清理不及时，会导致物料“粘臂”从而导致大电流产生，如不及时处理，容易导致设备过载跳脱；检查是否缺水或水配比偏小，往往物料过干会使电流升高。检查设备转速是否异常，因缺料时设备空转导致转速逐步升高，而突然补料时设备转速不能瞬间下降导致的要及时停机，防止堵塞搅拌机甚至损害设备。检查是否设备**负荷运转。检查电流表是否损坏。检查是否有漏电，或主电机异常故障。检查是否电机或电盘接线处松动。
设备异响，小皮带处异响，电盘内异响嗡嗡声。
设备异响，查明异响处。通常小托辊需要更换时轴承异响。小皮带处异响，通常为石子卡住小托辊，停机清理后正常。电盘内交流接触器异响，更换交流接触器。往往衔铁处生锈或短路环脱落及松动会导致交流接触器接触不良，从而产生异常响声。建议直接更换接触器。
搅拌机跳闸，总电源跳闸
检查是否有漏电或短路。检查是否物理设备卡住，检查是否**负荷运转。
物料下滑，皮带机打滑。
皮带机调节杆拉紧，往往皮带与滚筒间打滑是因为皮带调节过松导致。物料在皮带面下滑，主要是水分过大，适当减小水配比，减小水泵转速。检查是否**负荷运转。
稳定土拌和站作业中的要求
1、启动拌和站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；
2、检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和滞现象；
3、搅拌叶片有无卡滞和异响；
4、仓壁震动器是否正常震动，无异响；
5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；
6、电动滚筒、清扫器应该工作正常；
7、水表必须计量准确；
8、螺旋输送机工作必须正常，无异响；
9、破拱装置必须工作可靠有效；
10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查；
11、严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏；
12、必须在物料卸料后，输送机方可停机；
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