1、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
2、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源，打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
3、减速机及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
4、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
5、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
6、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
7、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。
8、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
9、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
送稳定土入泵前的塌落度和出泵后的塌落度会有所差别，称为稳定土泵送损失。
我们都知道不论是混凝土搅拌站还是水稳拌合站，是使用过程中多多少少都会对环境造成污染，特别是那些扬尘浮尘及噪音污染。在搅拌站的水泥罐而经过多年的生产和供应，为满足用户需求，又能够做到绿色环保，在水稳拌合站上加装了粉尘收集器，这样就降低了粉尘外扬的污染，从而减少了粉尘聚堆和装车时间，上要加装过压保护器提高了生产效率。
②检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；
混凝土搅拌站的质量是影响设备的重要因素之一 ，就是你打着较低价来出售，质量不达标的始终不会获得较高的价格，质量好的搅拌站使用的年限较一般设备较长不说，使用起来也会比较省心。
混凝土搅拌站材料员要及时关注库存料的情况，并要有预见性及忧患意识，积极组织备料，避免出现停工待料，特别要关注散装水泥的结存。对库存的物资要挂牌标识，随时保证现场材料的堆码，严格按分仓进行原材料的存放。
混凝土搅拌站建成之后应加强各种机器的维护和技术安全管理。机器的操作是一项专业技术工作，安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制定专门操作要点。操作人员必须经过专门培训合格后，方可以上岗独立操
储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。
配料时间与提升时间合而为一，储仓向计量斗加料时间短，配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间，配料过冲小，提升负荷小。
强拉式皮带转速用计算机、变频器控制，实现软启停，冲击小，皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。
使用变频器调速，在较短的时间内可实现高精度配料。
使用越来越广泛，在使用时有许多要注意的问题，不仅仅是安全使用的问题，还有混凝土搅拌站在配料时需要注意的问题，具体都有哪些呢？
⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；
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