稳定土拌合站防电安全技术措施主要有：
1、生产前，对所有站内员工进行上岗前的用电安全教育培训。
2、安装、维修或拆除水稳拌合站临时用电工程，必须由专职电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管‘严禁带电作业。
3、架空线路设在**电杆上，架空线装设横担和绝缘子，架空线离地面建筑物或车辆设备4.5m以上，离机动车道6m以上。
4、定期对水稳拌合站现场进行安全生产检查，每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。
5、经常性的安全检查。安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点；施工用电、机电设备、线路检查等。
6、照明电线与动力电线严格分开，电线绝缘良好，导线不能随地拖拉，布线美观符合用电安全标准，照明灯具的金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于现场机械作业高度，室内距地面不低于2.4m。开关箱与用电设备实行一机一闸一漏一锁保险，箱内开关电器必须完整无损，接线正确，并设置漏电保护器。
7、专业的安全教育。针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
8、在施工现场悬挂安全标识，警示标语。
进入2019年，随着公路铁路建设等级的提高，传统的稳定土拌和站的拌合容量小，搅拌时间短，拌合不均匀等不能很好地适应大型摊铺机的施工需要，从而限制了施工进度。稳定土拌合站产品的销售呈现出大型号产品持续旺销的景象，针对这一情况，山东贝特重工在综合分析了市场各方面的反馈信息后，研制开发更大生产量的WCZ800吨型号的二次搅拌稳定土拌合站，它充分提高稳定土混合料级配的均匀性，及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析，稳定土搅拌机拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌和站进行拌合。延长搅拌时间使用二次拌合工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能，结构形式可以采用摞锅（叠加式）、中间加皮带机或将*二个搅拌机置于成品仓**部等方式可供选择。WCZ800二次搅拌稳定土拌合站的推出正好迎合了市场需求，在延续了原有产品优良性能的基础上，产品进行了进一步的优化。截止目前，该产品市场反应情况良好，深受用户青睐。
800型稳定土拌合站是由骨料配料系统、物料皮带输送系统、搅拌系统、水泥输送系统、气路系统、储料仓、电气系统和操作室等组成，为适应公路、铁路、城市道路、机场、水利、运动场等基层材料施工需要，实现了连续生产和灵活方便的集中控制，研制生产的**拌和设备。 700型水稳料拌合站主要特点：
1、标配总功率170千瓦。
5、整体结构集中布置，占地面积小。
6、可拆迁式结构，能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
1、采用进口变频器，微机自动化控制，工作寿命长，使用可靠；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。
2、托辊皮带秤配料精度高，计量范围宽，计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强，确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大，效率高，维修方便。
我公司生产的600吨稳定土拌合站产品各部分特点鲜明，优势明显。具体体现为：
1.600吨稳定土拌合站搅拌缸：搅拌有效长度大（大于等于3.3米），双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均**过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多低于额定值)，外置轴承座，稳定性、密封性较佳，较大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤：采用成本相对较高的裙边皮带，较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨，通用性高。电子皮带秤采用变频器调速控制。
3.600吨砂砾机组骨料仓：斗容量大，易于高效生产。斗上配备标准格筛，有效排出**大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
系统具有故障自诊断功能，当出现故障时电脑会提示相应的故障，利于故障的及时排查
5. 电脑三维动画模拟工况，逼真地反映生产流程，让操作不再枯燥
6. 电脑能存储几十万条生产配方，可方便的添加、删除、修改、打印、设定配方，还可以选择自动检验配比
7. 电脑可以存储多年的生产记录，具有生产明细和生产统计等生产报表，可以按客户名称或时间段进行查询、打印生产记录，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
8. 电脑上可显示配合比和其它相关提示，具有帮助文件和相关培训教材，利于掌握设备的操作使用和维护以及故障的排除
稳定土拌合站由砂石骨料配料系统、供水系统、搅拌系统、粉料配料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等部件组成。水稳层拌合站适用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和施工。水稳层拌合站设备具有以下特点：
⒈采用较先进的变频调速配置方式，稳定故障率低。
⒉搅拌主机性能先进，小截面加长型搅拌筒容量大，拌料均匀，生产率高，可根据用户需求单双电机驱动。
⒊骨料配料采用变频调速皮带机比例供料、容积计量，配比改变迅速。
⒋粉料配料采用调速大口螺旋输送机比例供料、容积计量稳定可靠。
⒌控制系统有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作工。
⒍调速采用国际先进的变频调速方式，降能节耗，无级调速。
⒎集料、成品料输送采用先进的无缝硫化接头环形胶带及高质量的皮带，运行平稳、可靠，不易跑偏。
⒏骨料仓采用积木式组合，灵活机动，适合不同级配的需求。
⒐整机为组合式结构，便于安装、拆卸、运输。
稳定土拌合站设备的计量检定、校准及管理制度：
1、法定计量单位校验检定：水稳拌合站设备初次安装使用前，请经国家认证具有相应资质的单位进行计量检验，精度符合要求后方可使用。拌合机出现故障维修后，必须重新计量检定，合格后方可使用，确保计量系统准确，满足误差要
求：水稳拌合站正常情况运转12个月后，根据计量法规定，需经国家认可具有相应资质的单位进行重新计量检验，满足精度要求后，方可继续使用。
2、自校检验水稳拌合站正常运转达6个月，为保证计量误差满足要求，需经自校检验，如不能满足要求，需请计量部门重新检验，确保计量系统准确、满足误差精度要求。
3、计量称的维护保养：使用过程中加强对计量系统的维护保养，保证计量系统干净，消除环境，人为对误差的影响。搅拌机如有异常，及时通知试验检测中心，协同解决处理。
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