在下雨天斜皮带带负载运转时如果出现打滑现象，会给施工带来一些不必要的麻烦。那么，如果提前避免这种现象的发生呢?
首先，要弄清出现雨天打滑的原因：下雨天，骨料中的水分及皮带外露部分容易潮湿，皮带潮湿特别是内圈潮湿，减少了皮带与传动滚筒之间的摩擦系数，使滚筒传递给皮带的扭炬减少，该力矩小于皮带物料输送所需力矩时，皮带就出现打滑。
解决方法如下：
1、增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆，增加皮带与滚筒之间的正压力，从而达到传动滚筒与皮带之间的摩擦力。
2、调整传动滚筒附近的张紧滚筒，增大皮带在传动滚筒上的包角，增大摩擦力。
3、在传动滚筒包胶层上割直槽，增大摩擦系数。
4、如前3种方法不能解决，则需更换防滑滚筒。
能拌制各种稠度的普通混凝土拌合物，其中塑性混凝土拌合物以选择卧轴式更为合适，在拌制轻骨料混凝土拌合物的性能方面也是其他机型所无法比拟的，在自落式搅拌机中轻骨料落下时所产生的冲击能量太小，不能产生应有的搅拌作用；立轴式搅拌机，特别是高效率的行星式搅拌机，虽然可以拌制轻骨料混凝土拌合物，但克服轻骨料上浮的作用不如卧轴搅拌机有效。
混凝土搅拌机具有一机多用的特点。容量在1.5m3以下的，宜选用单卧轴式，这样轴承和轴端密封可以减少一半，使结构简单，维修保养工作量也可减少；容量在1.5m3以上的，宜选用双卧袖式，这样搅拌筒的直径尺寸可小些，高度也相应降低。这种搅拌机使用骨料的较大粒径根据不同容量为80-180mm。
.开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。
2.混凝土搅拌站按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。
3.机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；
4.料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。
5.修理和清理搅拌锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。
6.工作完毕后，涮拌和站和混凝土搅拌运输车的废水应倒如*的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。
7.不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。
(1)清洁
清洁就是要求商品混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土，特别是电机、减速箱表面的清洁度，保证机械的正常散热。
(2)紧固
紧固就是要对商品混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。稳定土拌合站机械运转中产生的震动容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂，分离，导致操纵失灵而造成机械事故。
(3)调整
调整就是对商品混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整，混凝土搅拌以保证机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活可靠性，要调整适当，防止事故发生。
(4)润滑
润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，站保养方法减少零件磨损，保证机械的正常运转。
(5)防护
防护就是要做到对商品混凝土搅拌站的防潮，防锈，防酸，防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表必须进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。
（1）气缸内外泄漏是由于活塞杆偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环磨损、损坏、气缸内杂质和活塞杆伤痕造成的。应调整活塞杆的中心位置，定期检查喷油器的可靠性，及时排除气缸内的杂质。
（2）气缸的输出力不够，动作不平稳。活塞或活塞杆卡住，润滑不良，供气不足，或气缸有凝结水和杂质。应调整活塞杆的中心位置，检查油雾喷头的可靠性，供气管道是否堵塞，及时排除钢瓶内的冷凝液和杂质。
（3）气缸的缓冲效果不好。由于缓冲环的损坏或调节螺钉的损坏，一般应更换密封圈和调节螺钉。
（4）活塞杆和气缸盖损坏，通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作，应及时调整活塞杆中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调整螺钉。
1.混凝土搅拌机**载，使搅拌轴停止，仅调整进料量，去掉多余的物料，减少搅拌轴的旋转负荷。
2.侧刃和密闭墙卡材料，以前总是会有一声刺耳的摩擦搅拌轴停止的声音，这种情况发生时，应立即停机检查，手动清除异物，重新调整搅拌叶片间隙或侧与混凝土搅拌罐内壁。
3.混凝土搅拌机电机传动皮带松动的情况下，只需停车，调整混凝土搅拌机电机传动皮带的张紧程度即可。
混凝土搅拌机型号名称是根据该型号混凝土搅拌站生产率来命名的，如HZS50站，理论生产率为每小时50方混凝土，其它型号以此类推。
为什么混凝土搅拌站理论生产率与实际生产率有差距？
对于熟悉的用户来说，这是一个常识，但对于初步接触搅拌站的朋友来说，暂时不太理解，以为是设备质量不合格所致。事实上并非如此，方泰建机现就这一问题做简单分析，助您了解混凝土搅拌站型号和生产率的常识，有助于选择合适自己产量需求的搅拌站设备。
混凝土搅拌站生产混凝土的过程大约是：上料?称量?输送?提升?搅拌?卸料?装车?运输---
在实际生产中，每个过程都有可能存在等待时间，所以会影响到混凝土搅拌站整体的生产效率，尤其是搅拌站操作手的熟练程度，对搅拌站生产率影响是大的。
如何进行合理的安装：
1、设备运到地点以后，用户可以选择要检查运输过程是否有碰损，连接松动等，应修复、紧固。如果安装好以后才发现问题就会造成各个方面的损失。
2、严格按照图纸、方案和焊接工艺指导书施工。先按设计图的基础要求，做好整体混凝土基础，埋入地脚螺栓，并安上地脚螺栓连接板，要校正四块脚板在同一水平面上，基础干透后锁紧螺母。
3、在对水泥罐进行焊接时，严禁使用无产品合格证和材质证明书的焊接材料。当对材料有怀疑时，应进行化验，以确定是否可用。
4、加强质量教育，强化职工质量意识。严禁无证人员上岗施焊。
以上四点就是水泥罐安装时需要注意的具体操作方法，如果还有任何安装及使用方面的问题，可随时拨打我们咨询热线，我们将会为您做出做详细的解答。如有购买水泥罐、水泥仓的用户欢迎来我们厂考察指导
使用直接影响着混凝土的生产质量。所以，有关于搅拌站日常工作很重要，混凝土搅拌机必不可少!混凝土搅拌机的使用一定就少不了清洗，混凝土搅拌机的清洗注意事项：
1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除；
2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。注意清洗时，要切除电源；
3.清洗要定期进行，定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。
-/gjjegd/-
http://wfjxbt.cn.b2b168.com
