气辅元件失效原因分析及对策
（1）喷油嘴针阀调整过小，油路堵塞和管路泄漏，会使液滴不雾化。应及时处理堵塞和泄漏，调整油滴量，使其达到5滴/分钟。正常使用时，油内油保持上下限范围。油杯应存放在水的底部，应排除在外。
（2）自动污水中的油和水不能自动除去，应清除检查和清洗。
（3）安装在换向阀上太脏或堵塞时，会影响阀门的灵敏度，应定期清洗消声器。
当混凝土搅拌站运行了一天后，用户需要对整套设备，尤其是搅拌主机进行有效清理，那么，用户在清理主机时需要注意哪些事项呢？首先，每天工作结束时，混凝土搅拌站运一定要记得对搅拌机进行全面的清理。较好是在混凝土固化期间，应该至少清洗搅拌机一次，以防搅拌桶内堆料。生产停顿过程中的短时间清洗比每班结束后的清洗更有效。行完要注意什么？其次，清洗混凝土搅拌机时，除了用水单一清洗外，也可以用清水和小石块进行搅拌，这样清洗的更干净些。此外，在进行人工清洁时，不要用锤子去清除混凝土固块，以防动作大力而造成搅拌臂断裂，得不偿失。
突然不转了怎么办，我们对混凝土搅拌站设备生产时出现不转动现象做出明确分析，首先是考虑到严重**载，其次是搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物，再个就是电机传动皮带过松，混凝土搅拌机搅拌轴**过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，若负荷过大，就会导致搅拌轴停转。出现这种情况也会使混凝土搅拌机搅拌轴停止转动或转动缓慢。搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有较大的异物也会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于混凝土搅拌机搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。混凝土搅拌机电机传动皮带过松也能导致混凝土搅拌机搅拌轴转动缓慢或者停止转动，电机传动皮带过松，导致传递的动力不足。那么我们该如何解决混凝土搅拌站停止转动，混凝土搅拌机**载而造成搅拌轴停转，只需调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷即可。侧叶片与关内壁卡滞物料时，在搅拌轴停转前往往会有尖锐刺耳的摩擦声，出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，重新调整混凝土搅拌机搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。混凝土搅拌机电机传动皮带过松的情况，只需停机后调整混凝土搅拌机电机传动皮带的张紧度即可。
拌制混凝土其实很简单，在没**械设备的年代，人力也可以拌制混凝土，只需要掌握各种物料的配比即可。而随着时代的发展与进步，现代化建设对混凝土的需求量巨大，且产生了各种不同用户的具有特殊性能混凝土的需求。这就需要用到高效、专业、自动化的混凝土搅拌站设备了。
在运行过程中，各种物料的计量是自动进行的，计量系统根据控制电脑设定的程序计量出当前搅拌所需要的量，然后经由输送系统进入主机进行搅拌。的骨料称量系统通过计量秤和称量斗采用重量累加计量方式完成。通过高精度传感器获取称量信息，再传输给控制主机，待达到所设定的计量值时，由控制系统发出质量停止计量，将计量完成的骨料输送至主机。
混凝土搅拌站设备采用可编程控制系统，可在控制电脑上设置各种类型混凝土的配比方案，在物料储存系统存入对应物料，即可自动拌制生产不同类型的混凝土。
(2)与供电部门联系，站的管理流程要求其提供可靠的电力保证;
特点：
1：成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升
机构，降低了设备的故障率；
2：将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间；
3：采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
4：骨料提升机采用双排板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
5：*特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高效、可靠；
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