主体和水泥仓**部加装避雷针。一套搅拌站设备，较高的地方有四五十米，而且生产厂地多在空旷的地方，一但雷雨形成，十分有可能对设备主体造成损坏，尤其是搅拌站**部和水泥仓**部，这是十分危险的情况。同时安装避雷针也是有技巧的，必须保证设备**部有绝缘层，保证避雷针和设备主体的绝缘，否则亦会对设备造成损害。
1、输送皮带由于载荷及使用条件恶劣，输送皮带易产生老化或破损，如影响生产时需更换。
5.停机；停机前必须出净混凝土；工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗强制式混凝土搅拌机；同时，清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去；
1.场地；保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅；
当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
10、搅拌站各机械不得**载作业；应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
12、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1—2min.
14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。
设备当中称量系统关乎到整个搅拌站生产出混凝土的质量问题，所以，搅拌站称量系统的精确与否直接影响到我们的混凝土质量。称量系统在我们的混凝土配料机以及在向混凝土搅拌机内注入物料时都会用到，称量系统一般可分为累加计量和单独称量两种，他们二者的区别是累加计量的结构简单、便于我们维护但是单独称量的计量精度相比较来说也更低一些；相反，独立计量的称量系统结构比较复杂，但是它的计量精度也高一些，所以，如果我们是一般的小型工程施工对于混凝土的质量要求不高的情况下可以选择累加计量的称量系统，可以节省一部分的设备投资，但是 如果是建设商混站的话则需要单独计量的称量系统，这样就可以保证我们的混凝土质量。这是称量系统的部分，现在我们来了解一下储存系统的配置，我们在选择储料罐的时候应当根据自己的实际需求进行选择，一般有三种型号供我们选择：100T、150T、200T、三种，他们的价格也是根据型号的大小来决定的，我们的客户在订购搅拌站的时候一定看清楚，不要但看价格，最后厂家发给我们的是小容量的水泥仓，所以我们在订购搅拌站设备的时候对于厂家给我们出具的配置清单一定要格外看清楚，否则受损失的是我们。这是搅拌站大的配置，购置搅拌站除下这些大的明面上的配置我们需要慎重选择外，对于设备的零部件及元件的配置也应当选择一些**大厂的产品，你比如说传感器、蝶阀等，这些元件的选择如果不恰当也会对我们混凝土搅拌站的整体生产有一定的影响。
无论大型的还是中小型工程混凝土搅拌站，在对其规划的时候都必须“坚持一个**考虑、两个相结合和三个有利于”的原则。
由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结构铸造，优质H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。
混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，效率高。
混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机，还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及**长的使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和**温自动报警功能，便于设备维修。
混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封锁系统内进行，粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。
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