稳定土拌合站的安装是有专业人员进行的，为了确保安装无误，在安装完毕后，通常都要讲过一个调试的过程，这个程序不仅能保证用户接手后的顺利使用，有时候还能发现以下安装过程中的问题，并及时纠正，无论是对安装厂家还是用户来说都是很重要的**，因而双方都应该重视这个环节。那么，怎么样调试才是正确的呢？
缓凝土安装工程公司专业技术人员告诉我们，这个稳定土拌合站调试主要分为四个部分。首先是对控制系统进行调试。主要是观察系统运转有无异常，电机的转向等是否正确等；其次是调试气泵，主要检查气泵是不是灵活；*三是对微机进行调零和调试器灵敏度；最后是调试搅拌机的运转。包括运转是否灵活，皮带有没有摇摆、打滑、跑偏等不正常情况等。
总之，安装也是一项工程，比较整个建筑工程来说只是一个环节，但这个环节是一个基础行环节，对工程的质量、进度和顺利进行起着举足轻重的作用，作为一个负责任的厂家或者专业人员，在安装后一定不能疏忽大意，那种以为自己的水平很好，不需要调试就可以进行使用的想法是非常错误的。而对于用户来说，要求安装人员对设备进行调试是用户的权利，安装完毕后，一定要要求厂家进行认真调试，我们还应该多学习一点专业知识，以免在调试过程中被忽悠。
可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的大样位置，预先做好各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。但同时要注意以下问题：
1、预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质
2、设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
3、为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。
4、根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。
潍坊贝特机械有限公司专业从事稳定土拌合站,稳定土拌和站的专业生产厂家,坚持“以产品质量好，性价比高，科技兴业”，积极拓展经营领域，开辟国内市场，对产品不断进行改革与更新，加快产品更新换代步伐，全面提升产品档次,产品**全国。
稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。全套设备只需一名操作人员，生产200~800t/h，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。
一直以来都是大家关心的话题，那么怎样少花钱又能购买到质量好，性价比高的水泥稳定碎石拌合站产品呢：
（1）首先需要特别提醒的是在选购水泥稳定碎石拌合站时必须要考虑到的产品本身质量及厂家实力、技术、服务等等，从古至今任何东西都是一分钱一分货，再美的语言没有质量也是谎言！不变定律：好贵、好贵、好才贵！在竞争激烈，价格透明的今天，质量取决于价值。
（2）要选择在市场有信誉的，质量服务有保证的厂家，不要贪图一时便宜，如果你在乎的是质量，就请尊重它的价格。如果你想要的的是便宜，请不要妄想会有好质量。
（3）要根据水泥稳定碎石施工对于稳定土，水稳料的性能指标来选择合适型号的搅拌主机，通过施工稳定土的任务量及其工期做参数来选择用什么规格的搅拌站。过小型号可能价格便宜，但是在生产过程中往往会出现产量低，拌料不均匀等又得重新购买造成二次浪费。型号过大，产量提不起来，对于人力物力都是不必要的浪费。
600水稳拌合站适用于多种配比、多种材料的稳定材料集中拌合,其配料机采用变频调速技术，能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料，既提高了配料速度和稳定性，又能更准确地控制配料量，满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计，占地面积小，安装快捷，操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀、工作可靠。水稳拌合站是铁路（国家铁路客运专线、高速铁路）、公路、**、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。整套水稳拌合站具有施工工地转移方便，安装简单，操作容易等特点。它不仅适用于道路工程，还可用于机场、水坝等工程。当拌制碾压混凝土和各种稳定材料时，其生产率可达每小时600立方米；当拌制常规水泥混凝土时，其生产率可达每小时100-600立方米。整套设备采用电力驱动，总功率150千瓦。
生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备。在拌制稳定土拌和站生产过程中，经常发生石料堵塞筛网的筛孔，造成该进入1仓(小仓)的石屑，由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞，石屑只能进入2仓，甚至进入3仓，逐渐越来越严重地影响混合料的配合比，沥青商品混凝土产品的质量达不到要求，导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌和站筛网堵塞：
筛孔偏小，若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞。含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。含有较多的针片状石料。编织筛网的钢丝直径偏粗，选用好的钢丝既耐磨又具韧性，能有效提高筛孔通过率。
稳定土拌合站对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团)的粒径大小和组成，将土分为下列三种：细粒土，颗粒的粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%(如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。中粒土：颗粒的粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。粗粒土，颗粒的粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。
水稳拌合站，稳定土厂拌设备的心脏，想要单位时间内完成预定的稳定土土产量，搅拌机一定要选择好，搅拌机的使用直接影响着稳定土的质量。所以，有关于水稳拌合站日常工作很重要，稳定土搅拌机的使用一定就少不了清洗，对于搅拌机的使用和清洗也要遵循一定的行业规范，以下是搅拌机清洗要点规范：
1、禁止用大锤敲打的方法清除积存在水稳稳定土搅拌机筒内的稳定土，只能用凿子清除;
2、搅拌机在停工后用水冲搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水清出。注意清洗时，要切除电源;
3、清洗要定期进行，定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。
罐体的内外爬梯，爬梯主要是针对工作人员进行散装水泥仓检查、清洗、维修工作时的工具，所以安全问题一定要杜绝。
2.定期的对水泥罐罐体的地基进行检查，每年至少两次详细的检查，支腿起着支撑水泥罐罐体所以也是重点检查部分。
3.水泥罐罐体长年累月在户外工作，腐蚀情况也是常有发生的事情，所以要经常查看水泥罐四周是否有腐蚀情况出现，如果有一定要及时的护理
水泥罐的的保养方法我们在前面提到过很多次，体的保养但是具体该如何操作希望大家可以认真去做，因为罐体部分是水泥罐非常大的一个组成部分，所以在进行维护保养一定要尽职尽责。
水稳拌和站平日里的润滑工作是非常重要的。通用机械机械提醒广大用户们，在对于水稳拌和站的润滑工作是非常必要的。在水稳拌和站进行生产的时候如果做好润滑工作，那么部件与部件之间的就会很好的运转，产生较少的磨损。如果润滑工作做不好的话，时间久了，就会损害各个部件，就不能正常的使用设备了。从而就耽误了您的收益。为保证机器工作的可靠性，减少机器零件的磨损及功率的损失。应及时做好润滑工作。
1.减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。查油面高度，不足应及时添补。
2.700型水稳拌和站机械凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水，以免影响制动效果。
3.电动机的润滑按电动机说明书进行。
-/gjjegd/-
http://wfjxbt.cn.b2b168.com
