1、搅拌系
1方搅拌机的搅拌系统由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌罐、搅拌装置、供油装置等组成。搅拌罐内有两根水平装置的搅拌轴，每根轴分别装有搅拌叶片，在靠近搅拌罐两端的搅拌臂上分别装有倒叶片，用于刮掉端面上的混凝土。
2、上料系统
1方搅拌机的上料系统由卷扬机、上料架、料斗等组成。制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬行。如果1方搅拌机是作为的主机，那么其上料系统则是皮带输送机，上料速度更快、更稳定。
3、供水系统
1方搅拌机上水时，水泵将水注入拌筒，调节蜗杆可调节水的流量，供水总量由时间继电器控制，当按钮旋转到“时控”位置时，水泵会按设定的时间运转和自动停止；当按钮转到“手动”位置时，可连续供水。
4、卸料系统
1方搅拌机的卸料机构采用气动卸料。利用一台空气压缩机和两个气缸，通过杠杆机构和电控换向阀实现卸料门的开闭状态。若遇有临时停电，可采用手动卸料杆进行手动卸料，此时需将轴与自动卸料机构脱开。
5、电器系统
1方搅拌机的电器控制线路设有空气开关、熔断器，具有短路保护、过载保护、断相保护的功能。控制按钮布置在配电箱上，设有门锁，按钮外面设有保护罩。
混凝土搅拌站要做好常规的保护养护作业，及时的检查，及时的维护，将设备出现毛病的部件进行及时的修补，降低设备的损耗，防止设备无法正常进行出产作业。这种花费是为了节省更多的修理费用。以小钱保大钱。
在质料和耗费方面进行节省。混凝土搅拌站作业量大，运用的质料比较多。由此，少量的质料浪费与损耗是存在的，可是集腋成裘，这么长时间下去必定会浪费损耗更多。对质料进行回收循环再使用。
水电的节省，混凝土搅拌站水是生产搅拌混凝土较基本生产要素，电是生产搅拌混凝土较重要生产要素，应建立搅拌站回收水的生产机制，同时对搅拌站电力使用进行监控控制，如生产设备不使用时应断开电源，减少设备待机时的电力损耗。总之对于混凝土搅拌站厂家来讲，如何节省成本低廉的搅拌站搅拌站价格站时代必将成为过去，如何能够提供更高附加产值的搅拌站成套设备，才是客户关注的要点，比如与搅拌站配套的环保设备等等，让客户能够享受到一站式的服务，才是搅拌站厂家未来发展的正途。
首先，气控制系统能够实现输入方便、操作方便，并且能准确的调整和修改各个物料的设定值；电气控制系统必须具有完善的自锁和互锁功能，能确保系统准确可靠的运行，对于常见的故障电气控制系统必须要有故障检测和报警功能。使用混凝土搅拌
其次，气控系统在混凝土搅拌站配料过程中具有调零输出，有效地控制计量精度的功能，并且要有灯光报警装置。有些用户甚至都不知道有气控系统这部分，认为不重要，其实气控系统是实现整套设备自动化**，没有气控系统混凝土搅拌站设备无法正常运行，其重要程度很高。混凝土搅拌站中气控系统的重要性不言而喻。其实整套混凝土搅拌站中搅拌系统、骨料系统、输送系统、气控系统、控制系统，哪个部分都很重要，缺一不可。混凝土搅拌站生产线设置中间带料仓主要是由于骨料配料效率有时候会**粉料和水的配料效率，所以使用过渡仓等待粉料与水的配料工作。常见于大型搅拌站之中。而小型搅拌站如果采用的是料斗提升机，那么实际是没有中间带料仓的，骨料可以在提升料斗中等待。同时，站容易遗忘的部分因为骨料较重，会沉在底部，这个时候如果先投入骨料，不利于混凝土搅拌均匀。会延长搅拌周期，拖慢搅拌效率，这时候，先投入粉料，水的话，其实有利于与骨料的混合搅拌，较终提高搅拌效率。
每套混凝土搅拌站设备都是根据用户的实际需求定制，工程混凝土搅拌站以满足工程需要为准，不必要的功能和装饰都可以舍弃，只要可以满足甲方要求，可以生产满足工程需求的混凝土质量即可。而商品混凝土搅拌站要能生产常见多种标号混凝土（还有个别特殊需求的用户），还有并且还需要设备外观给人感觉该搅拌站有实力，控制系统也需要全自动，还需要有储存功能，以便提高工作效率和方便查询每天的打料记录，这是管理、财务对账所*的。每多（或少）一项配置，都会引起混凝土搅拌站价格表的变动。
即便是同一种型号的混凝土搅拌站，因客户需求配置不同，所以混凝土搅拌站价格表公示的只能是一个价格区间。充分沟通用户实际需求后，可以核算出精准的搅拌设备价格。
我公司建机设备质量与诚信信誉并重，没有仅列出低价故意吸引大家眼球，而是诚实的列出不同配置的价格区间，30多年来，一直坚信口碑的力量是无穷的，信誉和质量是一个厂家的立足之本，要做**基业，广交社会各界朋友，我们有义务搭建一个公平、诚信的沟通平台，我们深知：厂家的每一个细节都是您考察内容的一部分，我们用质朴的纯真一直在探索的路上前行，公司一贯坚持成交只是服务的开始，将一直陪伴在您设备使用的全过程中。
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粉料计量可选配精确喂料螺旋：两条螺旋同时启动，在快要达到要求的喂料量的时候，主螺旋停止工作，由小螺旋继续工作，达到精确喂料的目的。
螺旋出口加蝶阀，可以避免因为惯性导致落料不稳定而导致计量不准确。
每种粉料采用单独计量，可以方便的补扣称，保证计量精度。
粉秤与螺旋、主机间，大小头连接技术，不产生积料拉称。
粉称与平台间，不焊不锁，避免过渡仓上料时计量平台微量变形导致粉料计量不准确。
粉称透气结构设计，平衡气压，不产生拉称托称。
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