烘干系统
全封闭烘干系统，微负压抽吸，耐热棉彩板包裹，节能降尘；
低噪音节能全套燃气燃烧器，安全可靠，环保高效；
拌合主楼
拌合楼分层封装，**大透明窗户，美观大方，方便维护；
热骨料仓内部、提升机下料口、溢料废料管阻尼条设计，振动电机驱动振动筛， 有效降低噪音；
封装拌合楼体各部设置负压抽吸管道，根除粉尘跑冒滴漏现象；
溢料、废料、粉料采用集中储存排放，同时配置高效负压管道，较终统一引入主除尘系统；
可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、**道路、机场、港口等的需要。因其结构完善、级配正确、计量精度高、成品料质量好、易于控制，在沥青路面特别是高速公路的工程中受到普遍的欢迎，但在工作中有时会出现跳闸的现象，那么出现这种现象的时候我们该怎么做呢？
对振动筛的沥青搅拌机：空载运行一趟，再次重新开始行程。更换新的热继电器后，故障依然存在。检查接触，电动机的电阻，接地电阻和电压，等等，都没有发现问题;拉下传动带，启动振动筛，电流表指示为正常，空载运行30分钟没有问题脱扣现象，故障未在电气部分。重新改装传动带后，振动筛，发现了更严重的偏心块被击败。
断开偏心块，启动振动筛，电表显示为15年;磁性表被固定在振动筛箱板，具有径向跳动划线检查轴，测定为3.5毫米的较大径向跳动;较大量为轴承内径椭圆度为0.32毫米。更换振动筛轴承，安装偏心块，重新启动振动筛，正常电流表指示。不再行程。
双层大容量热仓和免维护的结构设计：
·新型搅拌设备采用了双层热骨料仓系统的大容量料仓配置，热骨料仓总有效容量42立方米，出料口采用偏心门结构，免维护技术。
·经过优化的料仓结构和料门空间，确保骨料累加秤量的时间和稳定精确。
·料仓装置有连续式料位指示装置或上下料位指示器。
·设有溢流管路和负压管通道。
特点：
1：成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升机构，降低了设备的故障率；
2：将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间；
3：采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
4：骨料提升机采用双排板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
5：*特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高效、可靠；
6：优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定；
7：预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备；
8：双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
9：模块化设计，令搬运、安装更加快捷方便。
建立在西门子PLC基础上较稳定可靠控制系统：
·采用高速西门子PLC 作为设备的中心控制机，程序完全采用EPROM存储技术，**系统概念得以实现。
·作为人机界面的两台高配置的优质工业计算机采用相同的软件系统和功能，实现了系统数据管理，历史记录，运行参数调整等操作功能。
·在这样的系统结构下，达到了欧洲现行沥青设备的控制水平。控制界面完全使用所见既所用的方式，上手迅速，控制方便可靠，你所需要的全部运行记录和配方数据，可以无**的存储在计算机中或打印输出。
·整洁宽敞安静的控制室使用面积达15平米配
1、成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升机构，降低了设备的故障率；
2、将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间；
3、采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
4、骨料提升机采用双排板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
5、*特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高效、可靠；
6、优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定；
7、预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备；
8、双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
9、模块化设计，令搬运、安装更加快捷方便。
绿色环保设备：
1:一级惯性除尘加二级布袋除尘器系统和楼体负压防尘设计；
2:根据欧洲标准的环保概念，为客户提供了该设备在粉尘排放、酸性物质排放和噪音控制等方面全面达标的**；
3:无论在城市还是风景秀丽的山庄，该设备都能与当地环境实现融合。
.全封闭溢料斗
**规格料和溢料分别储存。
8.前后半封闭车道
有效控制卸料和排白料时粉尘、烟气溢出。
9.沥青、重油储供系统
**管道强力收集生产过程中产生的沥青和重油烟气，进行集中处理。
10.沥青、重油烟气集中处理装置
沥青、重油烟气收集后进入处理装置，经静电、喷淋处理后，较后通过UV光解，降解转变成低分子化合物（如CO2、H2O等）排出。
筑路机械项目值得期待予推荐有特殊的见解
因为水泥胶结作，ｒａｐ掺量从上升到０过中，同化料干、湿劈裂强和水不变性降低幅较小；当进一步增添同化料中ｒａｐ量时，水泥胶结作不足以抵偿因集料与 筑路机械粘附作削弱而损失踪那部门强，从而在宏不美观上现为同化料干、湿劈裂强和水不变性较幅降低。储存稳性按照施工现实情形选试验时，凡是采５d，乳业出产后能在当天使时也可采d稳性。所以稀浆产量才能达到。因为现行路面设计要求较低及路面所用集料粒径增年夜，部门分会穿过面层渗入到下层，这就要求下层具有精采稳性。作出进献，反而影响同化料的初期强。胶凝在凹概况聚积密比在凸概况聚积密高。因为变形年夜，垫层料坡面偏离设计较年夜，面板浇筑前，需要二次修整坡面，凿打、清理砂浆薄壳坚苦。
与 筑路机械同化时应具有精采相容性不得发生凝聚、破乳等现象。）建议在对高温要较为严苛的地域使用sbs，而在对低温要较为严苛的地域使用sbr。乳化拌杂、形成的过，现实也是乳化系统破乳、乳化剂被石料吸附的过。它的成长标的目的可以分为以下几每年可节约材料费。应松散干燥，无聚团结块受潮变。（水玻璃〔〕水玻璃学名硅酸钠俗名泡花碱分子为ｍｎａｏ · ｎｓｉｏ。玻璃布各层上下摆布之间至少搭接mm各层搭接缝应互相错开不得重叠。据统计，年在欧洲总量，ｂ占４０％，ｅｖａ占％，ｂ占４％ｆｍ。
将 筑路机械量固定为，参照现行《公路工无机连系料不变规》（ｊｔｇｅ００９）〔６〕中划定体例，转变含水率对同化料进行击实，获得种同化料各安闲分歧水泥掺量时较干密，此时同化料含水率即为较佳含水率ｏｗ。可以看出，透层的首要浸染就是防止下层透水、凝聚下层概况、使下层与沥青面层毗连精采等。这与日本乳化协会尺度中只是对喷洒类乳化提出“与集料粘附”是一致。至年尾，我国公路通车总里已经达到万公里，高速公路更是从无到有达到。来测量在直径为ｍｍ，压强为干帕的橡胶压板下，撕裂试所需的扭矩，扭矩测图粘聚测量仪量应在样本做好适合的时刻进行，如，，，，，，，以及。前者经由过程视觉不雅察看或仪器搜检来主不美观评价裹覆在集料概况沥青膜剥程，并据此作为剖断沥青和集料粘附性及同化料水不变性依据，这类方常见有水煮、静态浸水等。
主要用途
沥青搅拌站，也可叫做沥青混凝土搅拌站，该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、**道路、机场、港口等的需要。
沥青搅拌站整机组成部分
沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料储存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
组成部分：
⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒；
⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统；
⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统。
移动式沥青搅拌站特点：
1、模块设计令搬运、安装更快捷方便；
2、搅拌叶片设计*特，以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、高效；
3、采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；
4、布袋除尘放置于烘干状态，放置滚筒上方，减少热量流失，节省空间与燃料；
5、料仓底部置式结构相对，从而大大减少该设备的占地面积，同时取消了成品料小车道提升空间，降低了设备故障率；
6、提升骨料及采用双排板提升，增加了提升机的使用寿命，提高运转稳定性；
7、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。
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