虽说稳定土拌合站是全自动化的机械设备，但是在操作应用过程中，各种安全性还是霜注意到。首先没有专业的操作人员不要随意的进行操作，看似全自动化，但是也正因此，对操作人员的素质要求会比较高，较起码需要是技术人员方可。关于这种机械设备由于在工程使用过程中操作不当而导致的伤亡事故也挺多，为此也是希望工程相关负责人在这一块能够相当的重视起来。有效进行安全维护，保证设备在正常生产过程中，不要出现任何意外的安全事故，这点相当重要。
一个工程中，如果出现了一交次安全事故，也意味着工程的延误耽搁，或是会造成更大的损失。而由于是使用这个稳定土拌合站没有注意到一些安全事项所引起的，那就太不应该了，其相关的一些安全事项有专业的简介，我们需要认真对待，千万不可马虎行事。像设备在由专业的技术人员安装好后，不要马上投入到生产，先进行调试，整个过程中，需要检查一下有没有其它异样的噪音，如果有一定得查看到底是什么原因引起的，一点都不能够**。
500/600型水稳拌和站
主要特点：
1 **的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。
2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。
3 采用压力信号和速度信号共同计量,操作简单维修方便更不影响生产。
4 电脑调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。
5 多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。
6 全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动／自动可选。
7 单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长
8 为清理、保养方便，在搅拌机底部设置了排料口。
9 成品仓加大、通道加宽，为成品料运输提供便利。
欢迎来电索取客户名单，就近到现场考察！
水稳拌和站产量从300吨/小时到800吨/小时，目的是为了提高稳定土混合料级配的均匀性，及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析，稳定土搅拌机拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌合站进行拌合。稳定土二次搅拌站使用二次拌合工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能，结构形式可以采用摞锅（叠加式）、中间加皮带机或将*二个搅拌机置于成品仓**部等方式可供选择。
水稳拌和站的工作原理：
(1)工艺流程：开机前准备→上料→计量→输送→**拌合→二次拌合(或**拌合→皮带机输送→二次拌合)→出料→成品料运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗，拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保证现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)搅拌拌合时粗细集料经过皮带运输到**拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行**拌合，拌合结束后通过皮带输送到*二个拌缸内进行二次拌合，通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。
也许有一些用户朋友对这个稳定土拌合站性的一些合理性不太理解，总是会盲目性的认为，反正是购买较好的就是了，或是型号较大，配置较好。这样做自然是一件无可厚非的事情，但是对经济上的浪费却是一件非常重要的事情，需要引起重视。高配置，还有大型号，在工业生产过程中虽然不会有什么不对，可是如果想要应用起来更加灵活，同时又满足工程上的需求，那么型号规格的选择还是根据实际的环境需求来进行挑选会更可靠些，这也是较值得大家考虑的一件重要的事情。至于配置方面的问题，并非所有都需要较好，较高端，但是力求所有的都是较适合，并且符合生产过程中的应用，这样才可以把设备的较大利用价值发挥出来，给我们创造更多的市场财富。进行稳定土拌合站选型时，调查一下市场，看看其它人的建议，不要一意孤行，毕竟这个设备采购来是长期性的使用。如果型号太过大或是太过小，都不会便于工程进度的提升。对于这个工程资金投入也不是那般好控制。
水稳拌和站,白料拌和站可使用生熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等稳定基层物料。 生产能力从 300t/h至800t/h ，工业微机控制系统，电脑变频调速计量，稳定故障率低、可靠性高、操作简单等特点能适合不同级配种类的**拌和设备。该设备适用于任何高级公路、机场等底基层的施工。
1.配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2.由涡轮流量传感器和计算机控制系统组成的闭环控制系统，只要在电脑上输入水的百分比。就可完成水量的设定和调整，随改随调, 控制精度高，响应时间快。
3.单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长
4.称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统，抗干扰能力强，可对各种骨料分别进行连续动态称量，使骨料出料更为均匀，配比更为精确。
5.**的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精确 调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统，实现了粉料流量的实时监测和调节，大大降低了用户损失，提高了成品料质量。
6.多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可
7.全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 ,具有强大的管理功能，友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能，提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
8.搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低，提升高度高等特点。
水稳拌和站主要用于修筑高等级公路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和施工。该设备具有以下特点：
◆该产品为电脑计量、电磁调速（变频调速）配置方式。
◆主机性能先进，拌锅容量大，拌料均匀，生产率高。
◆骨料配料采用电磁调速（或变频调速）皮带机比例供料、容积计量，配比改变迅速。
◆粉料配料采用电磁调速（或变频调速）螺旋给料器供料、计量稳定可靠。
◆控制系统有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作工。
◆调速采用电磁调速方式（或变频调速），降能节耗，无级调速。
◆集料、成品料输送采用皮带输送，运行平稳、可靠，不易跑偏。
◆骨料仓采用积木式组合，灵活机动，适合不同级配的需求。
◆整机为组合式结构，便于安装、拆卸、运输。
欢迎来电索取客户名单，就近到现场考察！
(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供给不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的*位置，需常常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。
(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的*位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的*位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。
Ë
-/gjjegd/-
http://wfjxbt.cn.b2b168.com
