的硬度、韧性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小编为您整理的几个办法，主要是在设计水稳拌和站中所需要注意的一些事项，从源头上来减少稳定土拌合站各部件的损坏，至于在使用中过程中还需要严格按照相关操作说明，正确使用，以延长稳定土拌合站的使用寿命。
稳定土拌和站在使用前要保证白灰的较适宜的施工含水量要把握合适的开垛时间，开垛后如果过湿可以用挖掘机倒翻数遍直到达到合适的含水，量既保证了施工效率又保证了白灰剂量。另外，石屑的含水量也直接影响到拌和设备的生产效率。
过干，造成材料随风流失，添加剂量不稳定；过湿，在料仓筛上沉附，不易下漏，影响效率。特别是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆内外含水量较度不平衡。这时，稳定土拌和站为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒，来平衡原材料的含水量。 解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。
装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；稳定土拌和站捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协调，才能提高拌和设备的效率。
一：稳定土拌和站振动筛网过快为什么会破损？
稳定土拌和站振动筛网过快为什么会破损？主要原因有是因为筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。那么如何来解决来？下面我们就一起来分析一下解决稳定土拌和站振动筛网过快破损的方法，主要体现在以下三方面：
**、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
第二、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
第三、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
二、稳定土拌和站筛孔堵塞的三大原因解析
稳定土拌和站经常发生石料堵塞筛孔的事件，为操作人员带来了不少的烦恼，下面就让我们分析一下稳定土拌和站发生石料堵塞筛孔的原因，主要体现在以下四个地方：
1.含有较多的针片状石料。
2.含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。
3.筛孔偏小，若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞。
4.编织筛网的钢丝直径偏粗，选用好的钢丝既耐磨又改进，具韧性，能有效提高筛孔通过率。
已经成为了现在常见的公路设施之一，那么对于稳定土拌合站的使用需要了解哪些您都清楚吗？下面小编就给大家简单介绍一下吧：
电机是稳定土拌合站设备中必不可少的部件，那么核心部件电机的保养就很重要。**时间的使用后也要让设备得到充分的休息时间，而我们的工作人员就应该利用这段时间对设备进行一个全面的保养，尤其是稳定土拌合站的重点部位电机。下面我们就请专业人事来给我们介绍介绍吧：
当然首先要定期检查，稳定土拌合站的电机一般在70天作用是需要进行补油的，但不应储太慢。一般稳定土拌合站在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。使用时间长的时候如300左右进行一次大修。
稳定土拌合站在长期停机期间也需要进行维护保养。在长期的不使用时是需要把设备的部件进行妥善的安排的,电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。好了，有关稳定土拌合站电机的维护小编就先给大家介绍到这里吧，如果您还有哪里不清
本公司生产的级配碎石拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的设备。此设备采用双卧轴强制连续式搅拌主机，拌和均匀，全套设备只需一名操作人员，生产率200~700t/h，其电脑配料控制系统，操作简捷，维护方便自动化程度及配料精度高。该系列产品易搬迁、易安装。可拌合2~8种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。本设备主要由骨料配料供给计量系统、粉料供给计量系统、供水系统、搅拌装置、储料装置和控制系统组成。该产品设计制造精良、结构紧凑、计量精确、搅拌质量好，整体性能佳，它主要适用于公路铁路城建工程所需基层材料的生产。“好用、耐久，故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量，得到了中铁建、中铁工、中交集团、中水集团等系统各局及全国各交通、公路、铁路、水利、建筑等行业施工单位的广泛认可。并以多次在胶济、郑西、石太、京沪、沪宁城际、厦深等高速客运专线上应用。
水稳拌合站拌和工艺：按工程所需骨料分别用装载机装入水稳拌合站各个料斗，开启料斗闸门 水稳拌合站设备，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水稳拌合站水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由水稳拌合站气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。
1、规划合理。选用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，布满小浆叶大线速度计划，使物料在“欢腾”状况下快速推动，生产率高，搅拌均匀生产进程接连稳定，且*替换衬板，运用寿命长，维护本钱低。全密封、带空调的操控房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
2、易于操控本钱。**的粉料大口螺旋给料机防止以往叶轮给料机受潮易阻塞现象，使粉尘计量更牢靠稳定均匀接连，能有用削减粉料的糟蹋和制品料作废，稳定资料本钱操控更准确
3、运用寿命长。单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，作业稳定牢靠，耐冲击振荡，抗过载能力强，运用寿命长。
4、适用范围广。该拌合站设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等底层稳定资料
5、运用便利。体系具有关机、开机进程办理和状况检测功用，毛病报警和过载报警及欠压维护功用，手动、半自动、全自动多种操作方式，可储存配比、产值等数据，并可输出打印计算报表。给现场办理、调度、监控供应了强有力的支撑；稳定土拌合站选用电脑调速或变频电子调速，物料供应均匀接连牢靠，抗干扰
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