近年来，国内公路马路等沥青路面建设发展如火如荼。据相关行业数据表明，截至2011年年底，国内沥青路面总里程突破57万公里。而沥青搅拌设备作为公路建设和养护中不可缺少的设备之一，其市场需求也是十分可观的。行业分析师指出：“十二五”期间，国内沥青路面公路年均增长率**过9%，高速公路将达到13万公里以上，沥青路面公路建设仍处于快速发展时期。这大大的推动了沥青搅拌设备的需求量。
就目前形势来看，国内现有的沥青搅拌机生产企业**过30家，但具有一定效益规模的企业只有20家左右。这些沥青搅拌设备企业中，一部分的外资企业借助其雄厚的资本和技术优势形成了一定垄断，对价格具有一定的主导权，因此利润水平比较高。但随着国内外的合资企业的不断壮大，市场竞争逐渐变大，且随着国内客户群的成熟，其在中国的发展日趋完全竞争。国内的优势沥青搅拌设备企业通过自身的技术积累与品牌培育，产品质量与外资企业品牌差距正在不断的缩小。其产品价格也比较高，从而具有较高的收入水平，也占据较大市场份额。在沥青搅拌设备低端领域，生产企业数量众多，其产品质量并不可靠，产出品价格相对较低，从而很难形成一定的收入规模。
纵观国内整个沥青搅拌机产业和市场，行业收入与利润水平一直在不断增长中。但优势企业的增长明显小于小企业的增长。我国沥青搅拌机企业要想保持强劲的竞争力，就需要在顺应整个沥青搅拌设备行业的大发展的趋势下，不断的提高自身技术水平、产品质量，重视品牌建设，建立适合自身的销售渠道。未来，我国沥青搅拌设备有三大发展趋：大型沥青混合料搅拌设备，节能、减排、环保的沥青搅拌设备将会受到青睐，产品的自动、智能控制将会得到重视。
或称沥青混凝土搅拌站。是用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为间歇式、连续式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。 沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料储存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
技术：来自欧洲，德国先进技术，横块化结构，新颖、紧凑、安装搬迁方便。
环保：全封闭、低噪音、无污染、粉尘排放达标。
操作：全自动、半自动、整机中心控制由PLC模块完成全部现场功能控制，模拟屏实时动态显示，*故障诊断。
计量：微电脑配料控制器，计算机通讯集成，无干扰采集数据。
先进：采用进口原装系统部件组装。
质量：完全替代进口，能满足当今国际上任何等级的沥青路面。
产量：生产能力每小时达320吨。
除尘气动系统
主引风机底部防震缓冲垫，配置消声降噪装置，**消噪燃烧器风机，带防护室螺杆空压机，稳定可靠，高效低噪；
废料、粉料采用集中储存排放，专业双轴干粉加湿器，废粉加湿排放；
沥青存储加热系统
管道收集后进入静电除烟+水喷淋净化+UV光解除味，除烟、除臭处理，达标排放；
配置沥青烟捕集罩和烟气冷凝器，大部分油烟冷凝流回存储罐体重新使用，少量蓝烟通过吸尘管道进入活性炭过滤装置无害处理后排出；
管道收集后通过二次回烧系统，使沥青烟气收进入燃烧区进行二次燃烧无害化后进入除尘系统；
**沥青发泡机，降低混合料拌和温度20～30℃，节省燃料能耗15%~30%，减少沥青烟尘排放；
沥青搅拌机中也有换向阀，一般情况不会出现问题，所以之前也没细致的了解过它的解决对策。但在实际运用的时候，偏偏就遇到了这方面的故障，该怎么应对呢？
沥青搅拌机换向阀的故障并不复杂，也就是换向不及时、气体泄漏、电磁先导阀故障等等，对应的原因和解决方式当然也是不同的。以换向阀换向不及时现象来说，普遍是因为光滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动局部等缘由引起的，对此需要检查油雾器的状态、润滑油的粘度，有必要的话可以更换润滑油或其他零部件。
在长时间的使用之后，换向阀容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或直接将换向阀换新。为了减少沥青搅拌机的故障率，平时也得加强维护保养。
可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、**道路、机场、港口等的需要。因其结构完善、级配正确、计量精度高、成品料质量好、易于控制，在沥青路面特别是高速公路的工程中受到普遍的欢迎，但在工作中有时会出现跳闸的现象，那么出现这种现象的时候我们该怎么做呢？
对振动筛的沥青搅拌机：空载运行一趟，再次重新开始行程。更换新的热继电器后，故障依然存在。检查接触，电动机的电阻，接地电阻和电压，等等，都没有发现问题;拉下传动带，启动振动筛，电流表指示为正常，空载运行30分钟没有问题脱扣现象，故障未在电气部分。重新改装传动带后，振动筛，发现了更严重的偏心块被击败。
断开偏心块，启动振动筛，电表显示为15年;磁性表被固定在振动筛箱板，具有径向跳动划线检查轴，测定为3.5毫米的较大径向跳动;较大量为轴承内径椭圆度为0.32毫米。更换振动筛轴承，安装偏心块，重新启动振动筛，正常电流表指示。不再行程。
同步搅拌缸：
·使用经过精心设计和验证的叶片结构和布局，采用达到国际水准的耐磨材料，使得搅拌缸的工作寿命达40万吨拌和料。
·具有较新概念的同步驱动双轴搅拌系统，德国进口集中润滑系统、进口减速器、以及进口轴承的使用，打造了沥青搅拌缸中的精品。
8.采用变频调速，光电脉冲和接近开关联合精确定位的成品提升机构：
·经过优化设计的料车结构，确保小车工作状态下不粘料，
·采用集成化变频调速驱动卷扬机构
·小车采用光电脉冲编码器记录小车位置以控制各段运行速度和位置，
.全封闭溢料斗
**规格料和溢料分别储存。
8.前后半封闭车道
有效控制卸料和排白料时粉尘、烟气溢出。
9.沥青、重油储供系统
**管道强力收集生产过程中产生的沥青和重油烟气，进行集中处理。
10.沥青、重油烟气集中处理装置
沥青、重油烟气收集后进入处理装置，经静电、喷淋处理后，最后通过UV光解，降解转变成低分子化合物（如CO2、H2O等）排出。
以下为沥青搅拌设备常用到的配件设备：
1、布袋除尘
2、成品料暂存仓
3、级配机
4、快热式沥青罐
5、沥青脱桶机
6、沥青再生料破碎筛分系统
7、煤块破碎机
8、磨煤机
9、水除尘
移动式沥青搅拌站特点：
1、模块设计令搬运、安装更快捷方便；
2、搅拌叶片设计*特，以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、高效；
3、采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；
4、布袋除尘放置于烘干状态，放置滚筒上方，减少热量流失，节省空间与燃料；
5、料仓底部置式结构相对，从而大大减少该设备的占地面积，同时取消了成品料小车道提升空间，降低了设备故障率；
6、提升骨料及采用双排板提升，增加了提升机的使用寿命，提高运转稳定性；
7、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。
成品仓底置楼式系列
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