整机优良环境的来源：
·双旋风除尘加先进脉冲反吹布袋除尘器系统和楼体负压防尘设计。
·全面体贴用户骨料含尘量不稳定的实情，采用旋风除尘回收较有用细料的同时，整个除尘系统的适应能力和布袋的使用寿命大大加强，使用寿命可达到6000工作小时，全面节约用户的维护成本。
·优质杜邦布袋的使用，除尘效果达到欧洲现行标准。
·采用自动风压调整控制系统和**优质引风机，确保除尘系统质量和稳定工作年限完全满足用户的需要的同时，也降低了设备运行基本消耗。
沥青搅拌机中也有换向阀，一般情况不会出现问题，所以之前也没细致的了解过它的解决对策。但在实际运用的时候，偏偏就遇到了这方面的故障，该怎么应对呢？
沥青搅拌机换向阀的故障并不复杂，也就是换向不及时、气体泄漏、电磁先导阀故障等等，对应的原因和解决方式当然也是不同的。以换向阀换向不及时现象来说，普遍是因为光滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动局部等缘由引起的，对此需要检查油雾器的状态、润滑油的粘度，有必要的话可以更换润滑油或其他零部件。
在长时间的使用之后，换向阀容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或直接将换向阀换新。为了减少沥青搅拌机的故障率，平时也得加强维护保养。
可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、**道路、机场、港口等的需要。因其结构完善、级配正确、计量精度高、成品料质量好、易于控制，在沥青路面特别是高速公路的工程中受到普遍的欢迎，但在工作中有时会出现跳闸的现象，那么出现这种现象的时候我们该怎么做呢？
对振动筛的沥青搅拌机：空载运行一趟，再次重新开始行程。更换新的热继电器后，故障依然存在。检查接触，电动机的电阻，接地电阻和电压，等等，都没有发现问题;拉下传动带，启动振动筛，电流表指示为正常，空载运行30分钟没有问题脱扣现象，故障未在电气部分。重新改装传动带后，振动筛，发现了更严重的偏心块被击败。
断开偏心块，启动振动筛，电表显示为15年;磁性表被固定在振动筛箱板，具有径向跳动划线检查轴，测定为3.5毫米的较大径向跳动;较大量为轴承内径椭圆度为0.32毫米。更换振动筛轴承，安装偏心块，重新启动振动筛，正常电流表指示。不再行程。
经过优化设计的气动控制系统：
·采用风冷式活塞杆空压机，提供充足的气源。
·整个系统全部采用中国台湾亚得克气动部件，维护保养费用和用户检修费用大幅度降低
未来沥青回收技术的使用：
·在该产品设计中，引入了回收旧沥青设计方案，在有关位置备有相应空间能够与公司相应装置配套使用。
引进国外技术，设计*特、整机结构紧凑、布局合理，模块化分层分系统独立组装。生产能力160-200吨。
成套设备由主体搅拌楼、导热油加
正确使用直接关系到公路工程的质量、进度和效益，而筑路机械的维修和保养是完成生产任务的**。正确处理机械的使用和保养维修，是现代公路施工企业机械化施工的一个至关重要的课题。
合理的使用筑路机械，使其潜力较大限度地发挥，是公路机械化施工企业之所求，而保养和维修是较大程度发挥机械效益的*前提。近年来，我单位在公路机械化施工中，按照“使用和保养并重”的原则进行管理，改变了以前施工中只注重机械使用，不注重机械保养，很多易于发现的问题被忽略，结果使有些设备的小问题变成大故障，有些甚至提前报废。这不仅大大增加了机械维修成本，而且延误了施工，有的甚至造成工程质量问题。针对这种情况，我们在机械管理上制订并确定了每班保养内容，并督促实施。每月的月底进行强制保养2-3天，使很多故障在未出现前就被排除了。如在曲菏路息陬互通立交特大桥施工中，对1999年购置的HZS50水泥混凝土搅拌机，我们认真执行操作规程和保养规程，坚持按班保养，而且每班保养都很认真仔细(如每8小时对搅拌锅进行一次大清除，每天对整机进行一次清扫并对润滑部位进行润滑，及时对松动的紧固件进行紧固)，虽然每班耽误了一些生产任务，但每天都出满勤，干满点，使得该机的利用率和产值都很高，较高日产量达660m3，整个特大桥工程自始至终都没有因为搅拌站而延误过施工。
每天作业后应该清除搅拌锅内的残余水泥混凝土，使拌刀磨损减小，延长了拌刀使用寿命;清除整机所有器件的尘土，对润滑部位加注黄油，使整机润滑部件的润滑情况良好，减小了易损件的磨损，从而减少了因磨损而出现的机械故障;检查各紧固件及易损件，发现问题及时予以解决，使有些故障排除在未出现以前，做到防患于未然;能坚持每班保养，搅拌机上料斗的钢丝绳使用寿命平均可延长工作时间800h，拌刀可延长600h。
主要用途
沥青搅拌站，也可叫做沥青混凝土搅拌站，该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、**道路、机场、港口等的需要。
沥青搅拌站整机组成部分
沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料储存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
组成部分：
⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒；
⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统；
⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统。
移动式沥青搅拌站特点：
1、模块设计令搬运、安装更快捷方便；
2、搅拌叶片设计*特，以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、高效；
3、采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；
4、布袋除尘放置于烘干状态，放置滚筒上方，减少热量流失，节省空间与燃料；
5、料仓底部置式结构相对，从而大大减少该设备的占地面积，同时取消了成品料小车道提升空间，降低了设备故障率；
6、提升骨料及采用双排板提升，增加了提升机的使用寿命，提高运转稳定性；
7、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。
1、成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升机构，降低了设备的故障率；
2、将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间；
3、采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
4、骨料提升机采用双排板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
5、*特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高效、可靠；
6、优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定；
7、预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备；
8、双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
9、模块化设计，令搬运、安装更加快捷方便。
绿色环保设备：
1:一级惯性除尘加二级布袋除尘器系统和楼体负压防尘设计；
2:根据欧洲标准的环保概念，为客户提供了该设备在粉尘排放、酸性物质排放和噪音控制等方面全面达标的**；
3:无论在城市还是风景秀丽的山庄，该设备都能与当地环境实现融合。
燃烧器：
·采用进口燃烧器，额定工作能力较大1600公斤/小时，热工系统总体较优化设计参数控制概念的采用，使得干燥加热效率提高1%-5%的同时，对各种工况下设备的生产能力也有确实的保证。
4.建立在严格测试基础上的筛分系统：
·采用意大利专业振动筛设计技术，确保严格要求的配比与筛分。
·在较新型系统中，采用欧洲**振动电机作为驱动系统，具有高效可靠、变频调速应对不同类型配料和快速停车的能力。
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