修马路,调高速,铁路,公路,建筑,桥梁,好像任何一切有需要使用到混凝土的行业里,肯定进行各种混凝土按照相关比例进行搅拌是一件至关重要的事情。如今科技如此发达,各种机械设备在行业领域里的应用也是再常见不过,对于推动我国经济的迅速发展也是起到了重要作用。像这些基层稳定土进行施工时候,早在以前可全是纯手工的劳动力,这样工程进度不好控制,同时工程质量也不好把握。但是如今借助于全自动化设备稳定土拌合站的使用,在行业领域里可算是带来了一大喜讯,再也不需那么多劳动力,但是工程进度却是有增无减。
对于一些工程承包人员来讲,使用到的劳动力越少,其所承担的风险自然也是越少。通过稳定土拌合站的应用,一些劳动力就是比较少,但是工程的进度却是迅速,并且工程质量也好控制。对于劳动人员的选择,更多在于高素质,而不在于一味的卖苦力。这都得感谢于社会科技的不断发展,才可以带来如此迅速的经济进步。
基层稳定土的施工可是不能够马虎,所有的工程建筑行业领域里,这一项操作都是必不可少。而稳定土拌合站的使用性自然也较多,功效亦是较大。在工业领域里的发展,该设备所发挥出来的功效已经让许多建筑工程对其印象深刻,所以凡是从事于建筑工程承包,这种设备的应用不可少。
稳定土搅拌站拌制的目的是将各种形状不同、粒径不一的粗细集料、粉料与水拌制成成品混合料。成品混合料的质量可用均匀性来衡量,即从拌制好的混合料中随机取样进行均匀性试验,要求各个样品试验结果的差值均在规定的范围内。为了得到均质的混合料,除了对原材料进行严格的质量管理外,还应保证组成混合料的各种原材料的配料称量准确。因此,必须经常对设备的称量系统按其说明书要求的步骤和方法进行校定,当发现称量或配料的精确度不能满足要求时,都应立即停机检查,进行必要的调整或修理,直到确认配料精度能满足使用要求后,方可开机作业。
施工中对混合料的含水量有严格的要求。因此,供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点,除了把要加入的水量称量准确外,还要确切的知道集料(特别是砂料)在配料称量时的含水量,以及含水量的变化情况。对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备,在使用时,应当经常检查集料,特别是细集料(砂)的含水量。细集料的含水量试验每天应作两次以上,至少上午一次,下午一次;同时,在设备开始拌和物料之前和发现含水量有变化时,应立即抽检,对监测的结果及时通知控制台,以便调节供水量。这样,可以保证设备拌制出的混合料始终处于较佳含水状态。
工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看,电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提,也就是说,先后到位后才能会下*程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时,也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是不乱土拌合站工作运行中,当某*程的实施用时,这样就**了稳定土拌和站的正常运行。 对土的一般要求是易于破碎,满足一定的级配,便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土,通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒,不包括土块和土团)的粒径大小和组成,将土分为下列三种:
1、细粒土:颗粒的较大粒径小于9.5mm,且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%(如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。
2、粗粒土:颗粒的较大粒径小于37.5mm,且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。
3、 中粒土:颗粒的较大粒径小于26.5mm,且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。
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