水稳拌合站减压阀失效。压力调节不高，常因压力弹簧破裂或隔膜破裂，必须更换;压力上升缓慢，一般是过滤机堵塞，应拆卸清洗。失效会导致什么？
水稳拌合站接头泄漏和软管破裂可以由泄漏点的声音确定，如果凝结水积聚在管道中容易冻结和堵塞气体通道，应及时清除。水稳拌合站减压阀
油水分离器核心堵塞损坏，排水阀活动部位不灵活。始终清洁过滤元件，清除排泄阀内的油和污物等杂质。油杯底部有水汽沉积，油杯口密封圈损坏。检查水稳拌合站进气流量是否低于雾化流量，是否有泄漏，油调节针阀是否堵塞等。
水稳拌合站常见的气源故障有什么?下面跟随水稳拌合站的小编来了解一下吧
空压机常见故障有止回阀损坏、活塞环严重磨损、进气阀瓣损坏、空气过滤器堵塞等。空压机自动停机十秒以上后，关闭电源，手动移动大带轮。如果你能轻松地转动一周，止回阀就不会损坏，否则就会损坏。也可以根据自动压力开关下排气口的排气情况进行判断。如果空压机自动关闭，它将一直排气直到空气压力。当机器再次启动时，它会停止，直到损坏需要更换为止。
水稳拌和站：是我公司综合国内外先进技术自行研制生产的**稳定土拌和设备。可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥沙砾稳定土、二灰碎石稳定土、可压混凝土等基层物料。生产能力从300t/h至800t/h，计量方式为电脑式变频计量，电机调速方式分变频调速适合不同级配的需求，能满足用户多种施工要求；计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工；广泛用于修筑高等级公路铁路、城市道路、机场、等工程的基层稳定材料的拌和施工。
该设备主要构成系统：
1、配料供给系统：骨料储料仓，变频计量皮带称、皮带输送机能实现无级调速。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、变频螺旋输送机，计量螺旋电子称。
3、自动供水系统：水泵、管道、调节阀、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构，较大限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统：采用国内**厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。
站长职责：
站长是施工生产的直接指挥者，对稳定土搅拌站施工质量安全全面负责。
1、对职工经常进行质量教育，**质量管理小组工作，组织干部职工开展创优活动。
2、组织**各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规范、施工组织设计、技术措施进行施工并检查监督。
3、掌握好施工进度和质量之间的关系，严格按规程办事，搞好文明施工。
4、主持工班、工序交接检查和分项工程质量评定，并针对存在的质量通病组织质量攻关。
5、及时表扬质量好的工班和个人，对违反操作规范质量低劣者必须责令改正或返工。对发生质量事故按规定及时上报。
6、执行上级有关劳动保护和安全生产的条例、规范、规则、规定、细则、措施。每旬召开一次有工程技术人员、领工员、安检员、班组长参加的安全例会，总结每旬的安全情况，检查安全措施落实执行情况，布置下旬安全工作并做好记录备查。
7、认真贯彻“安全**，预防为主”的方针，牢固树立“安全**”的思想正确处理安全与生产速度、效益的关系。要努力搞好稳定土搅拌站文明施工，执行标准化作业，提出改善劳动条件的项目和实施措施，为工人创造一个有**的作业环境，站长以身作则，带头遵章守纪，不得违章指挥，盲目施工。
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