因施工原因造成的混凝土退料
因运输、泵送、浇筑等各种原因造成的退回混凝土，首先由罐车司机过磅，质检员根据罐车司机提供的过磅单及该罐车的皮重计算剩余方量，然后根据同等级或降低等级使用，分别采用以下处理方法：
（1）同等级使用。延误时间在2h以内，处理后应保证水泥用量比原配合比提高10～15kg/m3，外加剂提高0.1%～0.3%。或直接降低一个强度等级，适当增加外加剂掺量进行调整。延误时间在2～4h，处理后应保证水泥用量比原配合比提高20～40kg/m3，外加剂提高0.4%～0.6%。或直接降低两个强度等级，适当增加外加剂掺量进行调整。
（2）降低等级使用，必须以降低等级后的混凝土与原等级混凝土所用原材料完全相同为基础，且仅适用于C40及C40以下的混凝土的处理。在（1）的基础上，再降低一个强度等级进行处理。
（3）延误时间**过4h，应报废或用作非承重低等级混凝土使用。若日平均温度为5～20℃范围内，可按（1）的情况增加0.5h处置。若日平均温度小于5℃时，可按（1）的情况增加1h处置。
在雨季施工水泥稳定土，特别是 水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。 路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：
(1)土块应尽可能粉碎，土块较大尺寸不应大于15mm。
(2)配料应准确。
(3)路拌法施工时水泥应摊铺均匀。
(4)洒水、拌和均匀。
(5)应严格控制基层厚度和高程，其 路拱横坡应与面层一致。
(6)应在混合料处于或略大于较佳含水量(气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%)时进行碾压，直到达到下列按重型 击实试验法确定的要求 压实度(较低要求)。
任何工程机械在操作过程中规范正确的操作方式都是非常重要，操作过程也是同样的，每个岗位在上岗前都会通过严厉的操作培训，不仅仅是让工人对机器的构造和原理有初步的了解，更重要的是让工人有一种十分激烈的安全意识。
对于由于工人对稳定土拌合站操作不妥而形成的死伤事端有很多的报导，每个一小段时刻就会有关于混凝土搅拌机事端的报导。比如说稳定土拌合站的咬腿事端，卡人事端，人被卷进稳定土拌合站的事端等等，这些事端都是由于操作人员对机器的操作不妥形成的。在操作时很多人会觉得疑问不大，通常下手违规操作下去今后便会致使令人后悔莫及的沉重事端的发作，形成人员的受伤时十分好的结果，但通常这种大型机器形成是人体的残疾和死亡。看似不起眼的违规操作便会要毁了一个人的生命，不仅如此还会致使家庭的意外。
提醒那些工作中在*岗位的朋友们，千万不要小看操作规章，这将使我们的救命稻草。了解不透彻，操作忽略，仅图便利，一时的懒散将会致使终身的意外。为了自个为了家人请稳重操作，标准操作。
选购购**定不要只是比价格，还要比质量工艺、配置、性能。 必须采用定型产品，并在多个工程中应用，且用户反应良好。 拌和站主机应配置产量大于500T/H的拌和机，要保证其实际出料（生产量的80%）能力**过实际摊铺能力的10-15%。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。至少要有五个进料斗，料斗口必须安装钢筋网盖，筛除**出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。所有电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。
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