搅拌站每小时理论产量是75方，搅拌主机是js1500搅拌机，采用提升拉斗上料，占地面积相对较小。其中，75混凝土搅拌站在生产过程中需要注意很多细节，分别是：1、混凝土搅拌站的生产是非常的高效率的，所以在对混凝土搅拌站进行操作时，安全生产就显得非常重要，我们知道混凝土搅拌站在生产的过程中难免就会出现一些突发问题，比如皮带跑偏、打滑等故障的产生，那么如何避免这些突况的产生，其细节问题就必须要及时掌握而且不能有任何的懈怠。
检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入搅拌机内内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要保证能够避免误送电源事故的发生。停止生产后，要及时将搅拌机内外刷洗干净，严防稳定土粘结，工作结束后，离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
大容量热料仓
采用了双层热骨料仓系统的大容量配置，有效容量150t，连续式料位指示，全封闭保温，溢料和废料自动控制，经过优化的料仓结构和料门空间，确保骨料累加称量的时间，且稳定精确。
自称量成品储仓
三仓一斗式，各仓相互独立，可分别储存不同级配的成品料，且可同时卸料，配置高精度的自称量系统，矩型截面的料仓结构，有效的防止了离析产生，卷扬机变频调速控制，可使斗车加减速平滑控制，上升、下降双速节能运行，可减轻对轨道的冲击，提高使用奉命，缩短拌合周期。
多级配冷料供给系统
8个上料储存斗，可满足不同粒料的级配，冷骨料供给变频调速，根据产量设定和配比要求进行自动调速，使用进口减速器电机和优质胶带，具有断料报警装置。
双层大容量热仓和免维护的结构设计：
·新型搅拌设备采用了双层热骨料仓系统的大容量料仓配置，热骨料仓总有效容量42立方米，出料口采用偏心门结构，免维护技术。
·经过优化的料仓结构和料门空间，确保骨料累加秤量的时间和稳定精确。
·料仓装置有连续式料位指示装置或上下料位指示器。
·设有溢流管路和负压管通道。
一、优良的搅拌性能
（1）搅拌器采用螺旋式双卧轴强制式搅拌方式，搅拌能力强、均匀，合溢好，节省功率，充容率45%时就能达到额定生产率。
（2）搅拌器衬板及搅拌浆叶使用特殊耐磨材料制做，并且加之精心设计的浆叶布局结构，使得工作寿命达10万批次以上，*特的轴端支撑及密封形式较大地提高了主机的使用寿命。
（3）具有新概念的同步驱动双轴搅拌系统，集中润滑系统、进口减速器，以及进口轴承的使用，打造了沥青搅拌缸中的精品。
二、高效的筛分系统
振动筛选用模糊自同步理论的双轴惯性激振器为激振源，加之合理的振动角和筛板倾角，使物料充分筛分；细化了筛片规格，设6层立体式筛片，使级配更加精确；*特的翻板结构，可满足不同类型的配料，而且*更换筛片；控制上反接制动系统的配置，使停车更加迅速，有效的避免共振的产生。
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