凝土搅拌站作业前检查项目应符合下列要求:搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;各润滑油箱的油面高度符合规定;打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开储气筒排污螺塞放出油水混合物;提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无**限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤
首先，气控制系统能够实现输入方便、操作方便，并且能准确的调整和修改各个物料的设定值；电气控制系统必须具有完善的自锁和互锁功能，能确保系统准确可靠的运行，对于常见的故障电气控制系统必须要有故障检测和报警功能。使用混凝土搅拌
其次，气控系统在混凝土搅拌站配料过程中具有调零输出，有效地控制计量精度的功能，并且要有灯光报警装置。有些用户甚至都不知道有气控系统这部分，认为不重要，其实气控系统是实现整套设备自动化**，没有气控系统混凝土搅拌站设备无法正常运行，其重要程度很高。混凝土搅拌站中气控系统的重要性不言而喻。其实整套混凝土搅拌站中搅拌系统、骨料系统、输送系统、气控系统、控制系统，哪个部分都很重要，缺一不可。混凝土搅拌站生产线设置中间带料仓主要是由于骨料配料效率有时候会**粉料和水的配料效率，所以使用过渡仓等待粉料与水的配料工作。常见于大型搅拌站之中。而小型搅拌站如果采用的是料斗提升机，那么实际是没有中间带料仓的，骨料可以在提升料斗中等待。同时，站容易遗忘的部分因为骨料较重，会沉在底部，这个时候如果先投入骨料，不利于混凝土搅拌均匀。会延长搅拌周期，拖慢搅拌效率，这时候，先投入粉料，水的话，其实有利于与骨料的混合搅拌，终提高搅拌效率。
性能稳定的传感器：称重单元采用灵敏度高的不锈钢压式传感器，同传统的铰链式拉式传感器比较，晃动更少，传感器信号更稳定，故障率更低；
2. 精确的配料秤：配料称采用后驱动，与前驱动比较称量更精确，皮带上工作面的自然松边，减少了皮带张力对秤重传感器的影响，从而确保称重信号更稳定、精确；
3. 灵活精确的补差方式：采用变频调速和光电编码器测速器组成的皮带称重单元以及灵活精确的计量补偿方式，与传统的滑差调速容积计量性能比较，前者计量补偿更显及时、灵活；精确补偿使骨料配料更精确；随时提供的故障诊断报警，可保持整个设备安全连续的生产
4. 更实用的输送皮带：采用裙边皮带，避免了挡边板与砂石料挤压时对秤重传感器的影响，从而保证传感器的数据更为真实有效，使计量更为精确
5. 专业的资格认证：取得了技术监察局颁发的皮带秤重计量技术资格认证
6. 更多可选配置：针对含泥量较大的材料，为客户提供带破拱装置的配料站，确保下料顺畅，满足生产要求，同时也可保证成品料的质量
1.检查存储系统
检查砂砂石储料斗及其各个斗内内有无杂物，若有应将杂物清除干净。水储存箱内的水有无漏水，供水情况及水泵的运转情况，对长期停止使用的水泵应进行排气引水。外添加剂箱亦然，
2.检查油箱
检查搅拌站润滑油箱的油面高度和空压机曲轴油箱的液面高度。不足时添加压缩机油。
3.检查输送系统
检查皮带输送机的皮带是否跑偏，对跑偏的输送带应进行调整。检查皮带输送机的转向，声音是否正常，电机外壳有无杂物等。
检查螺旋输送机的转向是否正确，需要检查哪些？电机声音是否正常，电机外壳有无杂物等。检查传动三角皮带的松紧度，过松时应适当调整。
4.检查气路系统
检查空压机及其电动机的工作情况，声音，电机温度等。检查气水分离器积水情况。积水过多，打开法门排放。检查油雾器内油位，过低时应加油；拧开储气筒下部排污螺塞，搅拌站使用前
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