经过优化设计的气动控制系统：
·采用风冷式活塞杆空压机，提供充足的气源。
·整个系统全部采用闽台亚得克气动部件，维护保养费用和用户检修费用大幅度降低
未来沥青回收技术的使用：
·在该产品设计中，引入了回收旧沥青设计方案，在有关位置备有相应空间能够与公司相应装置配套使用。
引进国外技术，设计*特、整机结构紧凑、布局合理，模块化分层分系立组装。生产能力160-200吨。
成套设备由主体搅拌楼、导热油加热沥青供给系统、脉冲袋式除尘、粉料回收系统、沥青混合料成品料储存仓等系统组成。关键系统及部件采用国外厂商的产品进行组装，整机设备的金属结构多数采用钢板冲压成型方法制造，美观大方，实行全电脑智能式自动化控制。
随着我国经济的发展，公路建设也得到了长足的发展，在公路的施工中，对于工程的施工质量提出了更高的要求。我国的公路施工也逐渐实现了机械化，施工机械化的发展可以大大的减轻劳动强度，大大缩短施工的工期，在一定程度上也体现了公路建设水平的现代化。公路路面机械化包含拌合、摊铺、碾压三个主要的工序，其中拌合是保证施工质量的重要**。在拌合工序中，沥青混凝土的拌合设备是决定工程进度和工程质量的头等要素，它在公路建设中起到了**的作用。由于其了机械、电气及自动化等多种技术。
一、前言
沥青混凝土拌合楼作为公路建设中的一个重要设备，它将机械、电气及自动化等多种技术的技术进行。在技术层面上来说沥青拌合楼的维护工作是一项十分重要的工作。我们在施工中将沥青混凝土拌合楼简称为沥青楼，它的生产能力、控制系统的自动化程度和计量精度、污水处理设备能耗率已经成为衡量沥青楼性能的主要因素。
在沥青站的安装方面来讲，沥青站组装的主要内容包含了部件基础制作、机械金属结构的组装、电气系统安装与调试以及沥青加热及管道部分的安装。在沥青楼的地基构建好的基础上，机械金属结构可以一步安装到位，并在以后的实际生产操作中不会发生太大的改动和调整。沥青加热及管道部分的主要工作是加热沥青，安装管道的部分主要取决于加热和储存沥青的设备。在实际生产中，电气传动和控制系统的稳定成为沥青楼正常生产的重要因素。
对传动件和运动件进行全面调试，后对自动配料的每个装置进行全面检查。（1）配料部分的保养首先，定期对调整剂量斗的软接口部分进行检查与调整，以确保称量的准确性；其次，料斗内的物料需在一定时间段内清理干净，以保证传感器归零，为下次称量准确提供保证；再次，在温度较低的条件下，供水系统、外加剂供给系统内储存液体应及时放空，防止冻裂现象的发生。（2）物料输送机构首先，定期打开位于水泥仓**部的除尘装置，附着的灰尘，以保证气力传输的正常运作；其次，全面清理进料口是十分必要的，这对由杂物堵塞及出料的不通畅很由帮助；再次，螺旋输送机内部的水泥需定时放空，防止淤结；后，变速箱在初次工作达到500h后，应变换润滑油，这之后换润滑油的频率为一年一次。稳定土拌合站特点：1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，快速，使用寿命长，维护成本低，搅拌均匀可靠。2、控制系统采用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例及流量配料精度高。
.燃烧器：
·采用进口燃烧器，额定工作能力大1600公斤/小时，热工系统总体优化设计参数控制概念的采用，使得干燥加热效率提高1%-5%的同时，对各种工况下设备的生产能力也有确实的保证。
建立在严格测试基础上的筛分系统：
·采用意大利振动筛设计技术，确保严格要求的配比与筛分。
·在新型系统中，采用欧洲振动电机作为驱动系统，具有可靠、变频调速应对不同类型配料和快速停车的能力。
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