沥青搅拌机中也有换向阀，一般情况不会出现问题，所以之前也没细致的了解过它的解决对策。但在实际运用的时候，偏偏就遇到了这方面的故障，该怎么应对呢？
沥青搅拌机换向阀的故障并不复杂，也就是换向不及时、气体泄漏、电磁先导阀故障等等，对应的原因和解决方式当然也是不同的。以换向阀换向不及时现象来说，普遍是因为光滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动局部等缘由引起的，对此需要检查油雾器的状态、润滑油的粘度，有必要的话可以更换润滑油或其他零部件。
在长时间的使用之后，换向阀容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或直接将换向阀换新。为了减少沥青搅拌机的故障率，平时也得加强维护保养。
沥青搅拌设备移动双滚筒SLB系列
1、间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计，为客户降低投资成本。
2、正转烘干，反转出料，中部引风，整机结构简单，易于操作。
3、PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。
4、移动式的底盘结构，令运输与安装快捷、方便。
5、燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。
沥青搅拌设备移动强制式QLB系列
1、间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。
2、计量准确，质量稳定。
3、正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。
4、PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。
5、移动式的底盘结构。令运输与安装快捷、方便。燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。
1.接通电源
给沥青搅拌站 接通电源前，应先将DC24V空气开关合上（此空气开关在关机后可不切断），再将“POWER CONTROL”（启动开关）的状态打到“ON”状态。此时观察检查面板上的“POWER”（红色指示灯）是否点亮，如点亮则表明控制系统电源已经接通。等待1min左右，检查触摸屏是否正常显示，如正常显示则表示供电正常，否则应进行检修。
2.例行检查
在开始正常生产前，例行检查工作是必须的。称重系统例行检查的内容如下：
触摸屏开机默认“搅拌画面”中，操作人员须首先检查系统状态，既系统是在“单步”状态还是“连续”状态。在配料前必须给定一个运行状态，在开机时系统默然为“非”状态，不能自动或半自动配料。
检查所有计量内容的“目标重量”和“修正重量”设置是否正确以及“实时值”的跳动是否正常，并检查各计量仓门、搅拌缸出料门状态指示是否都为关闭状态。
检查各子画面中的“皮重报警限度”是否正常范围内，检查各子画面中的毛重、净重、皮重是否正常。同时检查各子画面中是否有中间状态显示， 检查“参数设置”画面中的各种参数是否都正常。如就发现问题必须及时解决。
未进料前，先开动几次骨料仓门、计量仓门、搅拌缸出料门、溢废料门，检查其动作是否正常。
检查各行程开关的动作是否都正常，特别是计量仓门、搅拌缸出料门行程开关。只有在以上检查均正常，才可开机运转，否则必须查明原因。
3.配料
配料时，必须等所需物料的相应骨料仓都有低料位信号后方可开始配料。在配前3锅料时，应采用单步配料控制。这样做的原因有二：一是便于检查各料的供应情况是否正常，二是可以使操作人员有充足的时间对称重进行修正。
待各计量仓、搅拌缸内都无料时，将系统切换到连续配料控制，操作人员只需监视搅拌画面中的结果重量、修正重量、实时值等的变化情况即可。
如发现配料时出现异常情况，操作人员应立即按下“EMER STOP”（紧急停止）按钮，以将所有进料仓门强行关闭。要确保操作台上的仓门控制按钮功能完好，只要操作人员点按，相应仓门就应打开。但在互锁状态时，若计量仓门未关好，进料仓门将无法打开；若搅拌缸出料门未关好，各计量仓门将无法打开。
如在配料过程中系统软件出现异常，操作人员有2种办法重新启动：一是关闭系统电源，重新开启系统；二是点按“紧急复位”按钮，使系统恢复正常。
4.放料
在单步运行状态，如果操作人员没有点按“计时”按钮，搅拌缸出料门不会自动打开。点按“计时”按钮，待湿拌**归零后，搅拌缸出料门可自动打开。在连续运行状态，当所有计量仓内物料放完信号触发后开始**湿拌时间，湿拌时间归零后如果卡车已到位，搅拌缸出料门自动打开。如果卡车不到位，搅拌缸出料门永远不能自动打开。
操作人员点按操作台搅拌缸出料门开按钮后，搅拌缸出料门应随时打开，以防因搅拌缸内积过多料而导致动力线路跳闸。
燃烧器：
·采用进口燃烧器，额定工作能力大1600公斤/小时，热工系统总体优化设计参数控制概念的采用，使得干燥加热效率提高1%-5%的同时，对各种工况下设备的生产能力也有确实的保证。
4.建立在严格测试基础上的筛分系统：
·采用意大利振动筛设计技术，确保严格要求的配比与筛分。
·在新型系统中，采用欧洲振动电机作为驱动系统，具有可靠、变频调速应对不同类型配料和快速停车的能力。
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