水稳碎石搅拌站的整机：
1、 额定生产能力：沙砾100~650t/h
2、 总功率：170KW
3、 拌和骨料大粒径：60mm
4、 骨料计量精度：±0.5-1%
5、 粉料计量精度：±0.5-1%
6、 组装形式：可拆迁式
单位性能参数1整机生产能力T/h砂砾稳定土100~450灰土稳定土100~250总功率KW107拌和骨料大粒径㎜60骨料计量精度％≤±0.35组装形式可拆迁式占地面积㎡44×19=836粉料计量精度％≤±0.5-1运转控制系统型式手动、自动2储料装置成品料斜皮带机有效长度M41.2皮带带宽㎜800带速M/s1.4大作业能力T/h450提升高度m5按装倾角度18电机功率KW11储料仓料仓容积m38卸料高度M3.5运料通道宽度M3.7斗门驱动方式气动斗门开启控制方式电磁控制振动器功率KW1.13搅拌装置 型式单位双卧轴强制连续式生产能力T/h100~450长×宽㎜4150×1800浆片数量片56允许大粒径㎜60电机功率KW45减速机型号JZQ6504骨料配料供给系统料斗 数量个4容积m310外形尺寸（长×宽×高㎜3326×2448×2755计量装置 配料计量装置电脑计量皮带机计量方式电脑计量系统精度％±0.35计量范围T/h/台0-300数量台4带宽㎜1000带速M/S0.1-0.9功率KW4×4=16配料皮带机有效长度M39.6皮带带宽㎜800大作业能力T/h450电机功率KW115粉料供给计量系统粉料仓 数量个1容量t100直径㎜3000螺旋给料机 型号LSL273直径㎜273转速rpm4~71电机功率KW4减速机型号BWD18-23-4计量装置 计量设备螺旋电子称计量精度％±0.5-1计量范围T/h40电机功率KW4减速机型号BWD18-23-46供水系统水箱容量m36水泵型号QY40-12-2.2水泵流量m3/h40水泵扬程m12电机功率KW2.2
稳定土拌和站损坏补救方法
稳定土拌和站在使用一段时间后不可避免的会出现一些这样那样的小问题，然而就是这些小问题会使得使用者异常。那么面对稳定土拌和站出现的这些小问题，我们应当怎样简单解决一下呢？主要体现在以下三个方面：
1.稳定土拌和站零件的疲劳损坏：断裂、表面剥落；处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。
2.稳定土拌和站零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。
3.稳定土拌和站零件的腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。
后，根据上述内容为您总结稳定土拌和站的几个常见故障，可供广大用户参考，出现故障的时候也能有效应对：
1、气源故障：
稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。、 2、稳定土拌和站气缸故障：
气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。 3、换向阀故障：
先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。
稳定土拌和站换向阀
换向阀出现问题是使用稳定土拌和站时常遇到的一个问题，出现这种现象的原因主要是先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌和站均可导致换向阀不能正常换向。所以在日常使用稳定土拌和站开工时要及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质，以避免排气孔被杂物赛，出现封闭现象，使机器造成不可避免的损失。
四、稳定土拌和站出现气源故障及解决方案
在我们对于稳定土拌和站的使用中可以发现，由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生，例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等，在这里小编为大家详细介绍关于气源故障出现的问题：
对于稳定土拌和站所出现的气源故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是稳定土拌和站过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。从这一方面也可以看出，无论我们对什么机械或设备进行使用，在平时的工作中都要对其进行一定的保养工作。
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