稳定的变频螺旋计量系统：水泥计量系统采用获得国家技术的变频螺旋计量方式，整个过程处于全密封状态，无污染，无浪费，环保性能更优异；同时，其精度误差可控在±1%的范围之内，有效保证秤重的稳定性与性。采用电磁流量计电动调节的计量方式，可远距离的控制调节，在控制台轻松操作，即可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间，较大的方便了用户的操作；同时，电磁流量计准确，响应速度快，更好地保证了混合料的质量。
工程所需的各种骨料由骨料斗落到皮带秤皮带上，各皮带秤按照设定的重量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经闸门、螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值，自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制拌和，一边向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，经斜皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。
稳定土拌合站设备的计量检定、校准及管理制度：
1、法定计量单位校验检定：水稳拌合站设备初次安装使用前，请经具有相应资质的单位进行计量检验，精度符合要求后方可使用。拌合机出现故障维修后，必须重新计量检定，合格后方可使用，确保计量系统准确，满足误差要
求：水稳拌合站正常情况运转12个月后，根据计量法规定，需经具有相应资质的单位进行重新计量检验，满足精度要求后，方可继续使用。
2、自校检验水稳拌合站正常运转达6个月，为保证计量误差满足要求，需经自校检验，如不能满足要求，需请计量部门重新检验，确保计量系统准确、满足误差精度要求。
3、计量称的维护保养：使用过程中加强对计量系统的维护保养，保证计量系统干净，消除环境，人为对误差的影响。搅拌机如有异常，及时通知试验检测中心，协同解决处理。
山东贝特重工生产的新型节能双拌缸两级拌和水稳站，可有效提高拌合料质量，为各项工程建设提供质量**。水稳料采用双拌缸两级拌和是在现有一次拌合基础上的进一步优化。可以提高水稳砂砾稳定土混合料级配的均匀性，使水稳稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析。使用双拌缸两级拌和工艺，可有效解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。截止目前，该产品市场反应情况良好，深受用户青睐。
稳定土拌合站防电安全技术措施主要有：
1、生产前，对所有站内员工进行上岗前的用电安全教育培训。
2、安装、维修或拆除水稳拌合站临时用电工程，必须由专职电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管‘严禁带电作业。
3、架空线路设在电杆上，架空线装设横担和绝缘子，架空线离地面建筑物或车辆设备4.5m以上，离机动车道6m以上。
4、定期对水稳拌合站现场进行安全生产检查，每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。
5、经常性的安全检查。安全、安全员日常巡回安全检查。检查重点；施工用电、机电设备、线路检查等。
6、照明电线与动力电线严格分开，电线绝缘良好，导线不能随地拖拉，布线美观符合用电安全标准，照明灯具的金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于现场机械作业高度，室内距地面不低于2.4m。开关箱与用电设备实行一机一闸一漏一锁保险，箱内开关电器必须完整无损，接线正确，并设置漏电保护器。
7、的安全教育。针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
8、在施工现场悬挂安全标识，警示标语。
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