稳定土拌和站动搅拌系统后，应行空运转，检查机械运转情况。
二、确认水稳拌合站搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。
三、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。
四、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由人员维修。
五、作业时严禁非作业人员进入生产区域。
六、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。
七、在高空维护保养搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。
八、在稳定土拌和站操作台下作业的人员必须戴安全帽。
稳定土拌和站是一种新型的碎石级配拌和设备，集中了集料，计量、输送、搅拌、提升、储存等多种工作。由骨料给料系统、给水系统、搅拌系统、卸料系统与电控系统等部分组成。该设备结构紧凑，计量准确、搅拌均匀，整体机动性能好。
稳定土拌和站搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，效率高，噪音低，拌和均匀，叶片由耐磨材料铸造而成，使用寿命长。搅拌轴上的搅拌臂按的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，还朝前运动，以达到连续生产的目的。为了清理、保养方便，我们在搅拌机底部设有排料口。
该设备采用集中电气控制系统，亦称配料控制系统，通过电磁调速电机控制骨料的均匀恒定供给。本控制系统能够设定总产量和各种物料的配合比，比例系数等。配比准确，运行可靠，操作简单,可手动和自动控制。具有异常状态自动报警、紧急停车功能。电气元件选用产品，性能安全可靠。一机多用可拌合2-9种不同规格，不同品种的物料，能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。
设备只需一名操作人员，产量200--800t/h，可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道、铁路等砂砾稳定层的连续生产拌和工作。
技术指标： 产量：300、400、500、600,、700吨/小时
产品说明
A,设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料.
B,设备适用于高等级公路、机场、铁路、**等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
C,采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且*更换衬板，使用寿命长，维护成本低.
D,单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。
E,搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠。
F,特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块
G,稳定土厂拌设备的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更。
H,多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可。
I,采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比，操作简单
J,系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 ，可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、提供了强有力的支持。
K,成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择。
L,全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
M,选用电气元件 ，让你用着放心。
N,多种结构形式供你选择，也可按你的要求制作。
搅拌叶片采用特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用特的多重密封，较大地提高了主机的可靠性能。对常受冲击、易损处，如：卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部补强；环型皮带接合处硫化粘接，使用权用寿命比普通的钢铆接增长3倍。
>良好的搅拌性能：整套设备的保养及维修部位设有平台或检修梯，方便检查与维修操作，主机清洗设有泵冲和人工作业两套装置。站台楼式结构及骨料皮带输送机全封闭结构，保证了所有作业都可风雨无阻地进行。采用封闭形式的皮带机，下部设有溢料出口，能有效防止及沙石四处散落。皮带机采用重垂张紧结构，免除了生产过程中的调整作业。
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