开机时操作人员要注意的事项
1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人（防止运转时托辊掉落砸伤）。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。
2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到“关”上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。
3、依次开启：斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋（自动的话按电脑F1键即可），待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，最后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。
4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。
5、骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。
6、正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑赌赛搅拌机。
7、搅拌机意外跳脱时必须将搅拌机内物料清除干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。
1.紧固
紧固就是要对商品混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。稳定土拌合站机械运转中产生的震动容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，保养分为五个步骤还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂，分离，导致操失灵而造成机械事故。
2.清洁
清洁就是要求商品混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土，特别是电机、减速箱表面的清洁度，保证机械的正常散热。
3.调
调整就是对商品混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整，混凝土搅拌以保证机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活可靠性，稳定土搅拌站的防止事故发生。
4.润滑
润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，站保养方法减少零件磨损，保证机械的正常运转。
5.防
防护就是要做到对商品混凝土拌站的防潮，防锈，防酸，防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表必须进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。
使用中容易出现哪些问？
随着水稳拌合站压力的缓慢上升,过滤器通常被堵塞,所以它们应该定期清洗.*二个是气缸的问题,因为气缸外面有泄漏现象.水稳拌合站通常是由活塞杆设备的疼痛、润滑油供应的缺乏、密封圈和密封圈的磨损或损坏、气缸中的杂质和活塞杆上的伤痕引起的.
我们要及时调整活塞杆的中间位置,定期检查油雾装置的可靠性,并及时清洗.由于先导螺线管阀的推进,导致阀门出现故障,排气孔型被简单地堵塞,会产生密封,主动阀门会被卡在电路的故障中.
造成稳定土拌合站稳定土泵送急剧损失的原因非常复杂，目前还没有*的研究及诶过，很难有针对性强的应对措施。从应急措施方面，我们通过配合比调整、原材料更换等方法，也就是说解决稳定稳定土拌合站土泵送损失的方法如下五点：
一、因为稳定土拌合站泵送损失发生在低浆集比低的稳定土，所以提高浆集比较有效，也就是在水胶比不变的情况下，提高单方用水量。
二、使得品质更好的粉煤灰。
三、使用硅灰。
四、外加剂中添加增稠组分。五、更换外加剂或其他原材料。
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振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
冬天使用稳定土拌和站时应注意的事项：
1.基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查稳定土拌和站土壁的稳定性，避免土方坍落。
2.稳定土拌和站施工场地应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通。
3.应经常测定稳定土拌和站中的砂、石含水量，并应在配合比的加水量中予以扣除。
4.稳定土拌和站雨天运输原材料及稳定土时，应加遮盖。
5.稳定土拌和站浇灌稳定土前，应将模内积水排净。
解决方法是：
1、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
2、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
3、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
1、在运行水稳拌合站的气路系统之前要及时检查润滑油的油位，保证油面在油尺上下线之间，过低时要及时补充，检查油雾器的滴油是否正常，油杯底部是否有趁机水分以及密封圈是否完好等。水稳拌合站的
2、如果油雾器中的油面接近油尺下线，我们就需要补充润滑油了，在加油时要注意在没有压力的状态下进行，操作前要将油雾器周围的尘埃杂物清扫干净以免进入油雾器。润滑油普遍选用普通柴油机机油，也可使用粘度为2.5~7度的润滑油或工业用40#机油，储油杯中的机油要及时更换，一般以油杯容量100毫升计算，使用时长不宜**过100小时。
3、对于油雾器的保养，我们只需要做到定期、及时便可，常见的保养手法例如清洗空气滤清器中的滤芯，使得进入压缩机气缸中的空气含尘量变高，这会加速气缸和活塞环的磨损速度，并且会形成积垢影响气阀的气密性，严重时甚至会导致拉缸、油雾器润滑方法窜气等状况，造成润滑油污染、影响使用效果等，窜气的时候还会出现上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙较大，被污染的润滑油会窜入压缩室内形成油雾，污染压缩空气。
1、控制1-6路调速秤，4路螺旋秤、2路调速水泵同时工作；
2、计量精度±1.0%,控制度1.0%,总体计量精度±1%;
3、电源电压: AC220V±10% 50HZ;
4、工作环境温度0-32℃;
5、相对湿度:<85%RH.
二、水稳拌合站生产期间的环保工作：
（1）固体废物污染防治措施：布设生活垃圾分类收集箱，及时清理生活垃圾，职工生活垃圾收集后自行运至环卫部门*处理点。回收尘、废石料收集后作为路基填料，生活垃圾经收集后交由环卫部门处理，长期不用的石料作为建筑材料外售处理。
（2）噪声污染防治措施：项目投产后，机控制主要技术指标拌缸、风机、空压机等高噪声设备的运转对项目周围的影响较大，对设备安装隔振装置，并加强厂界绿化，从噪声传播途径方面降低项目运行噪声对厂界环境噪声的影响，做到达标排放。
（3）大气污染防治措施：将砂料等材料堆放在遮盖的半封闭堆场内，降低起尘率。石料烘干及搅拌粉尘经一级惯性式除尘器+二级大气反吹式袋式除尘器处理后通过15m排气筒达标排放。（4）水污染防治措施：废水主要为生活污水，水稳拌合站设备微盥洗废水用于泼洒降尘，不外排。
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