稳定土拌合站骨料的标定方法：
水稳拌合站标定前先对标定的一路皮带秤测零。如果是初始安装，“K值”应先设一个1500左右的数值实料标定：按键盘“F3”键后，移动光标到所要标定的“K值”前，按“F5”键，电脑开始计料，并在“流量”处显示，此时手动控制皮带称下料（300~400转），到一定的料量时，停止皮带转动，等速度变为0时，按一下“回车键（Enter）”，停止计料，原“K值”消失，观察“流量”处显示的数值，输入实际的下料量（kg）后，电脑将自动计算“K值”并显示出来，按“Esc”键保存并退出。如果“流量”处显示的数值与实际的下料量相差大于2%，则重复以上步骤，直到“流量”处显示的数值与实际的下料量小于2%时为止，此时标称结束。
进入2019年，随着公路铁路建设等级的提高，传统的稳定土拌和站的拌合容量小，搅拌时间短，拌合不均匀等不能很好地适应大型摊铺机的施工需要，从而限制了施工进度。稳定土拌合站产品的销售呈现出大型号产品持续旺销的景象，针对这一情况，山东贝特重工在综合分析了市场各方面的反馈信息后，研制开发更大生产量的WCZ800吨型号的二次搅拌稳定土拌合站，它充分提高稳定土混合料级配的均匀性，及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析，稳定土搅拌机拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌和站进行拌合。延长搅拌时间使用二次拌合工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能，结构形式可以采用摞锅（叠加式）、中间加皮带机或将*二个搅拌机置于成品仓**部等方式可供选择。WCZ800二次搅拌稳定土拌合站的推出正好迎合了市场需求，在延续了原有产品优良性能的基础上，产品进行了进一步的优化。截止目前，该产品市场反应情况良好，深受用户青睐。
600型稳定土拌合站是潍坊贝特重工主打**机型之一，其构造特点：
1、采用大功率双卧轴强制式无衬板搅拌机生产能力大，效率高，维修方便。
2、搅拌有效长度大（搅拌机内净长3.3米，搅拌叶片60片)，双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均**过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多低于额定值)，外置轴承座，稳定性、密封性较佳，较大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
3、采用**品牌变频器，微机自动化控制，工作寿命长，使用可靠；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高，计量范围宽，计量平稳。
4、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强，确保长期运行。
5、整体结构集中布置，占地面积小。可拆迁式结构，能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
稳定土拌合站的特点：
1、稳定土拌合站站产品为电脑变频计量配置方式。
2、主机性能先进，拌锅容量大，拌料均匀，生产率高。
3、骨料配料采用电变频调速皮带机比例供料、容积计量，配比改变迅速。
4、粉料配料采用变频调速螺旋给料器供料、计量稳定可靠。
5、控制系统有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作工。
6、调速采用电脑变频调速，降能节耗，无级调速。
7、集料、成品料输送采用皮带输送，运行平稳、可靠，不易跑偏。
8、骨料仓采用积木式组合，灵活机动，适合不同级配的需求。
9、厂拌站整机为组合式结构，便于安装、拆卸、运输。
700型稳定土拌合站的各种原理：
首先按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；700吨稳定土拌合站搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。
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