近年来,中国工程机械行业呈现出高速、强健的发展势头。本土企业在自主创新领域的投入及探索,值得肯定和期待。
振动筛出现:空载运转跳闸,再次启动再次跳闸的现象。更换新热继电器后,故障依然存在。检查接触器、电机的相间电阻、接地电阻、相间电压等,都没有发现问题;拆掉传动胶带,启动振动筛,电流表指示为正常值(10A),空载运转30min也没有问题出现跳闸现象,说明故障不在电气部分。装复传动胶带后重新启动振动筛,发现偏心块跳动更剧烈了。
拆掉偏心块,启动振动筛,电流表显示为15A;将磁力表座固定在振动筛箱板上,用划针检查轴端的径向跳动量,测得较大径向跳动量为3.5mm;量得轴承内径较大椭圆度为0.32mm。更换振动筛轴承,安装好偏心块,重新启动振动筛,电流表指示为正常值(10A)。不再出现跳闸现象。1、开机前确定设备已稳定,不摇晃了才能进行工作,以免沥青拌合站影响设备使用和生产质量。
2、每班至少加油一次,以保证运转部件有足够的灵活性,以免出现传动部件发热或速度反常的磨损以减少设备的使用期。
3、及时处理设备上的残余混料和杂物,以免被旋转部件带进机内发生设备转不起来或造成拨盘错位导致锭子走位卡死现象,严重影响设备的使用期和生产的质量问题。
4、及时换下异常的零部件,以保证生产的质量。
5、定期紧固设备的每个螺丝,螺母,以保证运转不见的稳定钢丝合股机性,以免出现异常的声音以及影响设备的使用期。
6、给链条润滑时,防止油进入收线架的摩擦盘,导致摩擦盘打滑影响收线架的工作。
7、适当控制变频器的输出频率,以免影响设备的使用期。
控制系统还有高级功能,你了解吗,是怎样的呢? 采用工业控制计算机、I/O采集以及高精度称重系统,根据混凝土生产工艺和质量要求,通过控制软件实现数据采集和生产全自动控制,并实时记录生产数据信息,使用数据管理可查询/打印多种生产报表。
系统硬件配置科学,选型合理坚持**化采购原则,国际级品牌产品为主要的选型范围。系统整体稳定性好,功能强大,操作简便;软件主要功能特点: 1.自动含水率换算功能。 2.批量总盘数和盘次方量可自动换算,减少工作量及误操作可能性。3.自动补称、自动扣称及自动调整配料参数功能,提高了配料精度。 4.自动连续生产功能,从而提高生产效率。故障原因①定转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反③电源回路接点松动,接触电阻大④电动机负载过大或转子卡住⑤电源电压过低⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬⑦轴承卡住。故障排除①查明断点予以修复②检查绕组极性判断绕组末端是否正确③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是还把规定的面接法误接为是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活更换合格油脂⑦修复轴承。四电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多故障原因①电源电压过低②面接法电机误接为③笼型转子开焊或断裂④定转子局部线圈错接接反③修复电机绕组时增加匝数过多⑤电机过载。故障排除①测量电源电压,设法改善②纠正接法③检查开焊和断点并修复④查出误接处,予以改正⑤恢复正确匝数⑥减载。五电动机空载电流不平衡,三相相差大故障原因①重绕时,定子三相绕组匝数不相等②绕组首尾端接错③电源电压不平衡④绕组存在匝间短路线圈反接等故障。
此外工作人员还需要注意的是添加润滑脂的同时需要注意和及时的调整固定螺母的松紧度,再结合有效地调节托轮和校轮轨间的间距,这样便可以使沥青搅拌站平稳的工作,所有接触点都可以均匀的受力,便不会出现颤抖的状况了。
沥青搅拌站中换向阀故障的表现、原因及应对策略

目前中国工程机械企业已经初步具备了较强的研发能力和制造能力,具有较强的经济实力和物质基础,从过去的引进、消化、吸收为主,转变到现在的集成创新、自主创新为主,并开始向原始创新迈进。
经济学家预计,未来几年里东南亚地区在基础设施的恢复、酒店业的兴建和民用房屋的重建方面将创下**的规模。对工程机械的需求将更加旺盛。

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