江苏环保沥青混凝土拌和站品牌
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产品描述

除尘系统合并并高置,粉料供给系统紧靠主楼,整个设备结构紧凑、节省空间、布局合理、安装方便。


沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为底置式


沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为斜拉式


除尘系统


根据德国技术,将一二级除尘合并,充分节约设备占地面积。


特殊设计的一级惯性除尘器,结构简单,除尘效率高。布袋除尘器采用扁袋式设计,结构紧凑,易清灰。耐高温的美国杜邦公司进口NOMEX材料制成的滤袋,可耐温250℃ ;排烟浓度小于25mg/N m3,满足国家环保要求。控制系统设有高低温报警、**高温自动断火装置。*特设计的大气反吹机构,**大的过滤面积,保温式箱体结构,使除尘系统工作可靠,滤袋不易结露、烧毁,大大提高了除尘效率及滤袋的使用寿命。
成品料仓


搅拌设备成品料仓采用底置式设计,节约成本和空间结构紧凑,安装调试方便。


搅拌设备成品料仓采用斜拉式设计,可缓解运输车辆不足的问题。


中心控制系统


具有国际先进水平的控制系统,采用国际**品牌的电气元件及可编程控制器、计算机等。性能稳定,使用方便、可靠。通过计算机、可编程控制器对生产过程中的称量、拌和、放料、料车运行、停止等进行自动、半自动、手动控制,并通过计算机画面对沥青混合料的配比进行设定和修改。可实现称量过程动态显示、记录,并打印生产记录等。


热料提升机
沥青导热油供给系统


卧式导热油加热器为全自动式加热器。其中的燃烧器、控制仪表、程控器等均采用进口件。加热器具有自动点火、自动监视工作状态的功能。只要将工作温度及压力范围设定好,它就可在无人看管的状态下自动工作。加热器控制盒的面板上安装有一系列的指示灯,可显示加热器的工作状态。沥青罐内配有特殊的用于热交换的螺旋管及搅拌器(选配)升温速度快,可以满足多种沥青的储存和加热。


高效振动筛


双电机驱动高效振动筛,振动轴高置在筛体上部,轴承采用浸油润滑,*每天加油,维修保养十分方便。筛网的固定采用快速钩式弹簧拉紧,使筛网的更换快速、方便。该振动筛还配置了电机反相制动装置,它可消除振动筛即将停止时产生的共振现象。


称量搅拌系统


骨料称量采用*有的“二次”称量,小门位置可以任意调控,可实现粗称—精称或直接精称。保证各种级配的称量精度。沥青采用喷洒泵多点喷入锅内。粉料采用螺旋多点输送进锅,从而缩短搅拌时间,提高拌和效率。衬板及叶浆头均采用高强度耐磨铸铁制成,寿命可达10万批次以上。衬板采用卡簧固定,拆装、调整特别方便。料门采用双气缸操纵的旋转式放料门,放料时间短,密封效果好。搅拌器的驱动采用双减速电机驱动,齿轮同步。
配料系统


各料仓均采用变频调速电机控制的皮带给料器供料,可实现单斗调节和整体按比例调节,初级配精确,能耗低。砂料仓带有仓壁振动器,供料可靠。皮带轮采用特殊设计的“自洁”滚轮,驱动滚轮表面胶化处理,可防止皮带打滑。皮带给料系统采用特殊的抗磨损.防夹料设计,配置高耐磨挡边皮带,运行安全、可靠、寿命长。配料系统可根据用户场地需求方便改变布局和上料方向


干燥系统


干燥系统主要由干燥筒、主喷燃器、燃油供给系统组成。干燥筒采用四台减速电机,通过十字头万向联轴器分别与四个摩擦轮相连,具有安装误差补偿、传动效率高、传动平稳等优势。内部提料叶片特别设计的干燥筒,外部有保温层,使热量能更多的传给骨料,筒体尾部排气温度低于120℃,热效率更高。结构紧凑,调整方便;采用目前国际较先进的边宁荷夫燃烧器或同水平自行开发的燃烧器,调节比8:1,可选用柴油、重油、渣油、可燃气体、煤粉等燃料,具有良好的经济性和适应性。先进的红外线测温和温控系统,全部采用进口元件,确保了温度控制精度和可靠性。


粉料供给系统


专业设计的罐体和锥部双层破拱气力清吹装置,保证粉料均匀、连续供给。配置**螺旋蝶阀保证了称量精度以及飞料自动计算补偿,杜绝粉尘飘逸。


新粉罐**部的袋式过滤器,保证了新粉输送可靠工作。
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按生产能力可分为:小型、中型和大型。
小型,即生产率在40t/h以下;
中型,即生产率在40~400t/h;
大型,即生产率在400t/h以上。
2. 按搬运方式(迁移方式)可分为:移动式、半固定式和固定式。
移动式,即料仓和搅拌锅自带轮胎,可随施工地地点转移,适用于县乡公路和低等级公路工程;
半固定式,即将设备装置在几个拖车上,在施工地点拼装,多用于公路施工;
固定式,即将设备作业地点固定,适用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工艺流程(搅拌方式)可分为:连续滚筒式和间歇强制式。
连续滚筒式,即采用连续不间断的搅拌方式生产,骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行;
强制间歇式,即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌,每搅拌一锅为45秒到60秒,产量随设备型号而定。
沥青混合料搅拌设备是我公司在原引进英国PARKER和德国BENNINGHOVEN公司成熟技术后,根据中国市场需求,研制生产的具有当代国际先进水平的产品。其特点是均采用模块结构,运输快捷、安装方便、结构紧凑、占地面积小、具有很高的性价比。设备从安装到正式生产不**过25天。该系列产品配有先进的自动控制及监控系统,使设备更加可靠。模块结构按国家公路运输规范设计,同时符合铁路运输规范,安全、快捷。


该设备特别适合于高等级公路的养护和**、乡村道路的建设及养护。


设备转场快捷


模块化设计,运输方便、每个模块按照运输要求,不**高、不**宽,使得设备的拆迁、转场如设备的安装一样简便,能有效地提高施工效率,有力地保证施工单位的工期要求。


设备整体紧凑,占地面积小
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封闭式冷骨料配供系统
冷料仓采用分仓封闭形式,上料口加装防尘软帘,上料口外部装有工业级干雾降尘装置。
防尘软帘有效防止粉尘快速外溢。
带超声波感应器实现高效智能化控制。
干雾抑尘装置有效吸附粉尘,强制粉尘沉降,避免扬尘。干雾装置采用超声波雷达控制,自动感应上料仓位。只针对上料的仓位在上料时进行喷射,不会加大骨料的湿度,同时可有效抑制扬尘。

2.全封闭皮带供料系统
冷骨料输送皮带采用封包形式,有效防止上料灰尘外溢。

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