全封闭皮带供料系统
冷骨料输送皮带采用封包形式，有效防止上料灰尘外溢。
3.全裹覆干燥滚筒
全封闭干燥滚筒采用隔音岩棉全裹覆，以降低噪音，减少热量损失。
4.全封闭引风机
引风机采用隔音岩棉全封闭，以有效降低噪音。
5.沥青、重油烟气和粉尘收集系统
生产过程的沥青、重油烟气集中收集后进入集中处理装置；而排白料产生的粉尘则直接进入除尘器处理。
沥青存储加热系统
管道收集后进入静电除烟+水喷淋净化+UV光解除味，除烟、除臭处理，达标排放；
配置沥青烟捕集罩和烟气冷凝器，大部分油烟冷凝流回存储罐体重新使用，少量蓝烟通过吸尘管道进入活性炭过滤装置无害处理后排出；
管道收集后通过二次回烧系统，使沥青烟气收进入燃烧区进行二次燃烧无害化后进入除尘系统；
**沥青发泡机，降低混合料拌和温度20～30℃，节省燃料能耗15%~30%，减少沥青烟尘排放；
技术：来自欧洲，德国先进技术，横块化结构，新颖、紧凑、安装搬迁方便。
环保：全封闭、低噪音、无污染、粉尘排放达标。
操作：全自动、半自动、整机中心控制由PLC模块完成全部现场功能控制，模拟屏实时动态显示，*故障诊断。
计量：微电脑配料控制器，计算机通讯集成，无干扰采集数据。
先进：采用进口原装系统部件组装。
质量：完全替代进口，能满足当今国际上任何等级的沥青路面。
产量：生产能力每小时达320吨。
沥青、重油烟气集中处理装置
沥青、重油烟气收集后进入处理装置，经静电、喷淋处理后，最后通过UV光解，降解转变成低分子化合物（如CO2、H2O等）排出。
11.有视频监控的控制室
在拌锅下、车道中等重油部位装有视频监控，方便设备运行。
冷料系统
下沉、半封闭结构配置挡风帘、独立分仓抽尘系统、高压柱塞泵、进口高压水雾喷头喷淋装置，皮带机、初级筛全封闭负压抽吸结构，主动除尘；
烘干系统
全封闭烘干系统，微负压抽吸，耐热棉彩板包裹，节能降尘；
低噪音节能全套燃气燃烧器，安全可靠，环保高效；
1.优秀的质量和稳定可靠的特性：采用欧洲标准，由中外*精心设计，机电配套采用国际**优质产品，打造出较具高可靠性稳定性的优质产品。
2.较低的运行费用：整体热动力设计采用严密详尽的欧洲标准体系，配合优秀精确的秤量系统，整机在燃料消耗，电力使用等方面具备较优秀的品质，在运行中为你悄悄的节省。
3.绿色环保设备：根据欧洲标准定制环保概念，为用户提供在粉尘排放，酸性物质排放，噪音控制等全面的达标，无论在城市还是风景秀丽的地区，可以放心的使设备和环境安全的融合。
4.优秀的控制系统和友好的用户界面：建立在航天可靠等级基础之上的控制系统稳定概念，控制中心系统**概念。
5.模块化设计，安装运输快速：模块化和快速安装系统技术的采用，令运输与安装变的更加快捷。
中心控制系统
具有国际先进水平的控制系统，采用国际**品牌的电气元件及可编程控制器、计算机等。性能稳定，使用方便、可靠。通过计算机、可编程控制器对生产过程中的称量、拌和、放料、料车运行、停止等进行自动、半自动、手动控制，并通过计算机画面对沥青混合料的配比进行设定和修改。可实现称量过程动态显示、记录，并打印生产记录等。
热料提升机
热料提升机采用集装箱结构，主楼楼梯绕热提盘旋而上，整个热提有框架保护，防止运输、吊装过程产生变形。
热提带有链条自动张紧装置和防倒转的止逆装置。
进料口、出料口加高耐磨衬板。
采用高强耐磨双排滚柱板链，寿命长。
沥青混合料搅拌设备是我公司在原引进英国PARKER和德国BENNINGHOVEN公司成熟技术后，根据中国市场需求，研制生产的具有当代国际先进水平的产品。其特点是均采用模块结构，运输快捷、安装方便、结构紧凑、占地面积小、具有很高的性价比。设备从安装到正式生产不**过25天。该系列产品配有先进的自动控制及监控系统，使设备更加可靠。模块结构按国家公路运输规范设计，同时符合铁路运输规范,安全、快捷。
该设备特别适合于高等级公路的养护和**、乡村道路的建设及养护。
设备转场快捷
模块化设计，运输方便、每个模块按照运输要求，不**高、不**宽，使得设备的拆迁、转场如设备的安装一样简便，能有效地提高施工效率，有力地保证施工单位的工期要求。
设备整体紧凑，占地面积小
除尘系统合并并高置，粉料供给系统紧靠主楼，整个设备结构紧凑、节省空间、布局合理、安装方便。
沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为底置式
沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为斜拉式
、带裙边的喂料皮带使得配料斗供料更加平稳可靠
2、优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定
3、骨料提升机采用板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
4、采用进口品牌振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
5、大容量热料仓使操作更自如；
6、*特的搅拌叶片设计以及简捷高效的驱动方式使得搅拌更轻松、高效、可靠；
7、两级除尘器系统和楼体负压防尘设计，环保节能，为客户降低使用成本；
8、全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
9、整机采用模块化设计，使搬运、安装更加快捷方便；
10、预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备；
移动双滚筒系列
双滚筒特点：
1:间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计，为客户降低投资成本。
2:正转烘干，反转出料，中部引风，整机结构简单，易于操作。
3:PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。
4:移动式的底盘结构，令运输与安装快捷、方便。
5:燃煤燃油两用型，可根据用户需要选择。
移动强制式系列
特点：
1：间歇式烘干滚筒和双卧轴整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。
2：计量准确，质量稳定。
3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。
4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。
5：移动式的底盘结构。令运输与安装快捷、方便。燃煤燃油两用型，可根据用户需要选择。
搅拌系统
叶片采用螺旋布置方式，搅拌更剧烈，更高效。传动系统采用行星齿轮减速同步端同步，属于柔性传动，减轻骨料卸入搅拌缸时产生的瞬时冲击力对减速器的损害。叶片及搅拌臂山设计有牙槽，防止衬板松动；叶片上设有耐磨结构，可旋转180度使用，提高了使用寿命。叶片与衬板的间隙≤5mm，叶片、衬板硬度：HRC54-56，使用寿命为：100000批次。
筛分系统
采用振动电机驱动振动筛，功率小，免维护。支撑桥梁结构采用三角形设计，有效筛分面积大，提及质量小，节约吊装费用。前后采用双开门结构，筛网采用抽拉式安装，更换方便、快捷。
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