1、**的粉料大口斜锥、水稳拌合站大口螺旋给料机，避免以往叶轮给料机受潮易阻塞表象。
2、骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料，这样不容易发生混料。
3、选用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量，混凝土搅拌机操作简略修理便当更不影响出产。
4、变频器调速，运转平稳可靠，减少缺点发生，前进作业功率。
5、混凝土搅拌机连续工全微机操控系统，系统需具备关机、开机进程处理和状况查看功能。混凝土搅拌机要有单电机驱动减速机，要能耐冲击振动，作必须满足以下条件抗过载能力要强。
设备外表都要喷上一层漆，很多用户还不太清楚这样做的原因，仅仅是为了好看么？
首先是美观，虽然客户比较看重混凝土搅拌机设备的质量，但是用户更愿意买到质量好外观兼修的设备，有些时候好的外观来自于好的质量，因为使用高质量材质的设备质感也会更加好，外观也就更加好。
其次是环保，混凝土搅拌机喷漆以后，大大减缓了混凝土搅拌机的损耗程度，以使用时间更加长久，同时也消除了钢铁的刺鼻气味，减少了钢铁材料的浪费。
较重要的是达到了防腐防锈的作用，混凝土搅拌机都是用钢材制造而成的，用户都知道钢材长期接触空气是很容易生锈的，也很容易被腐蚀，被腐蚀或者生锈的话就算及时的处理也对混凝土搅拌机有一定的影响，而且处理这些也是非常麻烦的。给混凝土搅拌机喷一层漆刚好就解决了以上问题，油漆将钢材与空气隔开，是一层很好的保护层，使得机器不容易生锈或者被腐
把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，混凝土搅拌机的调试问题，在混凝土搅拌站的使用过程中是非常关键的，直接影响到混凝土搅拌站设备能否正常运行。 今天小编就着重介绍一下关于混凝土搅拌机的调试问题。
1、混凝土搅拌机的各种设置需合理。电源电压:额外电压为380伏,差错为±10%；电机和电气元件的接线能否牢靠,配电箱外壳有必要牢靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上,一切管线应妥善安置,以防作业时压坏碰上形成事端。
2、定期检查项目。定期检查混凝土搅拌机各减速箱及各光滑部位光滑油能否足够；要定期检查强制式搅拌机的发动拌和电动机,两根半轴旋转方向应与标牌指示方向共同,如方向不对,应改动电源接线
3、发动卸料组织,卸料门开闭应精确到位。发动水泵吊水,供水系统应正常工作；按所需砼配比断定供水量,并调理时刻继电器到相应的给水时刻。发动拌和电机工作。
输送系统是很重要的一部分，如果出现皮带输送骨料不均匀的现象，骨料称卸到皮带上的物料有堆积，造成皮带散料，或皮带上输送的骨料有空缺，造成卵石散料。
而造成这样的原因经分析是因为：
配料站多种骨料卸到皮带上的顺序和时间间隔可任意随时调整。一般卸料顺序要求 后卸料的骨料为砂子，卸料时间间隔要求为**种骨料落在皮带上的尾部刚好与后一种骨料落到皮带上的头部重合。如时间间隔过短，则**种骨料与后一种骨料有重叠堆料，堆料过多会造成散料，如时间间隔过大，则两种骨料中间有空位，**种物料如果是卵石，则会在皮带上打滚而散落下来。
处理方法：
1.调整好骨料的卸料顺序，保证砂子为 后卸料。
2.根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔，保证皮带上物料连续、均匀分布。时间间隔一般需多次调整。
3.混凝土搅拌站故障排除法九、气源三联件中减压阀压力不能调整故障现象：
旋转减压阀调节手轮，但压力不能调整。原因分析：
①减压反进出口方向装反。
②阀芯上嵌入异物或阀芯上的滑动部位有异物卡珠海。
③调压弹簧、复位弹簧、膜片、阀芯上的橡胶垫等损坏。
处理过程：
①检查减压阀进出口安装方向是否正确。
②拆散检查阀芯及相关零件，并清理零件上的杂物。
③如由零件损坏，则更换减压阀。
1.架设电气线路，安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担，按电力设计规范、规程、合理安装。
2.使用电加热器及各种电气设备，必须设专人负责使用和管理，离开时必须切断电源。
3.临时用电的线路架设应按固定用电的规范设置，电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位，以免碰砸、碾压或挂断。
4.严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。电气设备的电源线不得**过安全负荷。
结构简单、操作方便，但是作业中也有很多小问题出现。就拿混凝土搅拌机正常运转时不卸料来说，我们给您几个检查方法，看究竟是什么原因造成。
混凝土搅拌机在生产过程中，遇到不卸料的现象，很多用户遇到这种故障时，一般都会认为是混凝土搅拌机出现故障了，会去检查搅拌机，其实不然。这时候要先检查混凝土搅拌机的卸料门上的电磁阀，看电磁阀是否损坏，电磁阀损坏了卸料门就会打不开，搅拌机自然不会卸料，需要对电磁阀进行检修。若不是电磁阀的故障就需要检查操作台上的暂停按钮是否按下，若没有按下就按下。若操作台上的按钮也没有问题就需要检查计算机的监控界面，看监控界面上的禁止出料控制是否被激活，若被激活立即取消。若以上都没有问题就是混凝土搅拌机坏掉了，这才需要对搅拌机进行检查
布置方式三种方式，即水平式、垂直式、以及移动式混凝土搅拌站等。
在水平式混凝土搅拌站之中，一般材料还是要经过二次的提升，就是先将材料一次提升到至设备的储料斗，然后材料经过称量之后，根据加工的需求来进行使用的需要来转入到搅拌机之中。因为这种形式的混凝土搅拌站在使用的时候有结构简单、投资少、建筑高度小的优点，一般都是使用在小型的混凝土搅拌站的工程之中。其设备的缺点是材料都是需要进行二次提升，这样就会使得设备的生产的效率低、并且水平式的混凝土搅拌站的自动化程度低，这些都是其的缺点，需要改进的地方，一般都是在中小城市的地方选择使用。
在垂直式混凝土搅拌站中，其设备需要加工的材料都是进行一次提升的，之后是需要靠自重下落的方式到需要加工的各道工序的。是优点是效率高，占地面积小，并且很利于使用实施自动设备， 垂直式混凝土搅拌站缺点是其设备的结构太复杂，这样在生产的时候制造成本就会提高很多的，并且其在安装的是有很大的技术难度。
移动式混凝土搅拌站就是把上料、储料、搅拌和卸料等一系列的装置都组合安装到一个底座上的方式。移动式的混凝土搅拌站优点是结构紧凑、易于搬运，并且还可以可以在直接的在是现场来进行运行，从而减少了混凝土的输送距离，这样有效的节约了有效的经济成本。对于一些中小的工程或者是维修的工程是可以进行选择使用的。以上就是混凝土搅拌站的布置方式的说明，可以根据使用工程的大小，以及地域的需求来进行选择使用自己工程使用的商品混凝土搅拌站，这样不仅可以减少不必要的麻烦，还可以有效的提高经济利益。
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